采用气力输送技术在2800米的距离输送粒度O～3mm的生石灰.pdf

理查德埃利斯：采用气力输送技术在2800米的距离输送粒度0～3眦的生石灰 采用气力输送技术在2800米的距离 输送粒度0～3mm的生石灰 英]克莱德物料输送有限公司理查德·埃利斯 1简介 采用气力输送来输送那些平均粒径尺寸大于500um的粒状物料和粒径 尺寸小于75urn的大部分灰料来说是具有很大挑战的。这是由于粉尘和粗 糙的粒状物料会堆积在一起使得物料与空气隔离，这就意味着物料很容易 在管道中堵塞。在这类物料中某些物料的输送更为困难，其中生石灰(CaO) 由于其较软的特性输送尤其困难，堆积和阻塞问题经常发生。 图1克莱德物料输送公司气力输送实验系统 基于这一背景，我们的客户太原钢铁公司提出了输送能力为55吨／，J、 时、输送距离为2800米的生石灰输送要求。本文描述了克莱德物料输送公 司根据上述要求进行相关工艺设计及设备选型的过程。该项目目前已经成 2堂至虫国互珏王些堑苤童噩皇盒挂盍盒逵塞超魁iE揎 2嫂§生】1县一167— 理查德·埃利斯：采用气力输送技术在2800米的距离输送粒度0～3mm的生石灰 功运营18个月以上。本文仅对气力输送系统设计的技术方面进行讨论。 克莱德物料输送已经在全世界的范围内设计了数以千计的气力输送系 统，这些系统大部分是基于克莱德物料输送在气力输送方面的专业经验和 在英国实验室中进行的大量测试来进行设计的。这些系统绝大多数是浓相 泵输送系统和高压中相系统，主要是针对那些输送较为困难的物料。克莱 德物料在物料输送方面的专业和丰富经验，正好可以很好地解决太原钢铁 公司所提出来的这些问题。 2克莱德现有技术与挑战 物料可以在管道中部分(中相)或者是完全(稀相)悬浮在载气中进 行输送。同样，物料也可以以较低的速度以成栓或者流化移动床(fluidized bed)的方式进行输送，这被称为浓相输送。最优的输送方式很大 moving 程度上是由物料本身的性质所决定的。一些物料适于采用浓相输送的方式， 而另一些则必须采用中相甚至是稀相输送的方式【11。 总体来说采用浓相输送的方式更为高效，这是因为管道的磨损和能耗 通常较低。然而，在实际情况中可能有些物料很难采用浓相的方式进行输 送，事实上最优输送方式的确定通常是基于一定规模的实验(典型的管径 尺寸为80mm或100mm)基础之上的经验数据。 在不同的条件下，物料的可输送性很大程度上也取决于输送距离的远 近。有些物料可以在比较短的距离上进行浓相输送，但是却不可能在较长 的距离上采用同样的方式进行输送。其原因通常是很复杂的，并且和管道 内气体的压力和速度稳定性密切相关。在进行输送的过程中，在仓泵和管 道之间如果产生暂时性的较大压差，而且管道中的气流平衡无法及时进行 校正，那么物料就会很容易从仓泵中大量涌出并在管道中产生堵塞。这是 在长距离批次输送系统中常见的问题，实际中有很多方法来解决这些问题。 这些方法包括顶部给料机、定量给料阀和动态调整输送气流等。 一168一至QQ璺生史国互夔王些撞苤窑速复盒佳太金诠塞遮整汇缦至QQ璺垒!】县 理查德·埃利斯：采用气力输送技术在2800米的距离输送粒度0～3mm的生石灰 当必须采用稀相或中相模式进行输送时，由于管道内的物料很少，因 此输送物料的气体本身占用了大部分的输送能耗。产生这一现象的原因是 由于气体本身是有一定的质量的，在较长距离的输送过程中会造成很大的 压降和能量损失。为了保证物料完全或部分悬浮，因此在输送过程中不能 使得管路负担过重，这就要求准确的控制仓泵对管道的给料速率。大多数 的定量给料系统不能有较大的工作压差(小于1．5Barg)，这就对物料的输 送距离和输送量产生了很大的限制。这些系统的输送气体往往具有较高的 速度，对管道和物料会产生较大的磨损，从而对可靠和高效系统的设计产 生了更大的挑战。 因此，在太原钢铁公司项目的方案设计过程中，必须首先确定所要输 送的生石灰是否适于采用浓相模式，还是采用稀相或中相模式。 3克莱德测试设备和技术 克莱德拥有大量的可测试和利用的技术组合用于及时和可靠的解决客 户遇到的各种问题。这些技术包括： line boosters)。这一技术在全世界范围内已经有了数以千计的应用案例，其 输送距离可达1000m。 (2)采用功能上类似于BuhlerFluidstat或MoellerTurboflow管路技术 种具有特殊难度的物料输送进行专