镇炼VI加氢精制施工方案要点详解.docVIP

一．工程概况 xxx（300万吨/年柴油加氢)装置位于xx厂区外预留的空地上。本装置由xx公司设计，由xx工程公司总承包，由xx承担安装工作。 F-6501、F-6601二合一加热炉炉型为立管立式炉，两个辐射炉膛，炉底共设32台燃烧器进行加热。F-6501炉设20台方型燃烧器、F-6601炉设12台圆型燃烧器。 我方筑炉、衬里主要工作量为： 轻质耐热衬里 87.084 m3； 耐火砖 直形砖LG-1.0 （ZQ-0.85） 17864块； 异形砖 1178块,高铝纤维耐火浇注料 50 m3 ；普铝纤维可塑料 17 m3及纤维模块 807 m2 ，具体工作量见附表。 二、编制依据 2.1xx（300万吨/年柴油加氢)装置安装工程合同； 2.2 xxx有限责任公司设计文件；； 2.3xx精制（300万吨/年柴油加氢)装置施工组织设计； 2.4 《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》（SH/T3115-2000）； 2.5《石油化工筑炉工程施工及验收规范》（SH3534-2001）； 2.6《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》（SH/T3128-2002）； 2.7《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1998）； 2.8《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 三、工程特点 本工程筑炉、轻质耐热衬里均为常规材料，但工程量较大，施工期经历秋、冬、春三个季节，应抓紧做好衬里材料的施工前检验工作，确保到达现场的各种耐火材料质量满足设计及规范要求，保证工程按期、优质完成。 本装置为易燃易爆高压装置，质量要求非常高。要求施工人员高度重视施工质量，严格按图及技术要求、规范施工，确保高标准中交。 四、F-6501、F-6601二合一加热炉筑炉衬里主要炉衬结构概述 （一）F-6501炉辐射墙 1、辐射段侧墙及端墙 A、辐射段端墙在标高7182mm以下为耐火砖结构型式，砖墙高度4674mm。总厚度为405mm，背衬为三层35mm厚的硅酸铝耐火纤维板，背衬总厚度为105mm，耐火砖厚度为300mm。 侧墙在标高3664mm以下为耐火砖结构型式，砖墙高度1156mm。总厚度为300mm，背衬为二层35mm厚的硅酸铝耐火纤维板，背衬总厚度为70mm，耐火砖厚度为230mm。 B、辐射段端墙在标高7182mm以上至炉顶为陶纤模块衬里结构型式，炉墙总厚度为250mm。背衬为二层25mm厚的普铝耐火纤维毯，背衬总厚度为50mm，陶纤模块厚度为200mm。 侧墙在标高3664mm以上至炉顶为陶纤模块衬里结构型式，炉墙总厚度为250mm。背衬为二层25mm厚的普铝耐火纤维毯，背衬总厚度为50mm，陶纤模块厚度为200mm. 2、炉底衬里： 为三层衬里结构型式，，衬里总厚度为300mm，背衬为125mm厚的普铝纤维可塑料，中间层为110mm厚的轻质浇注料, 外层为65mm厚的干砌耐火砖。 3、辐射顶及烟道衬里结构： 为单层衬里结构型式，厚度为250mm高铝耐火纤维浇注料 （二）F-6601炉辐射墙 1、辐射段侧墙及端墙 A、辐射段端墙及侧墙在标高3664mm以下为耐火砖结构型式，砖墙高度1156mm。总厚度为300mm，背衬为二层35mm厚的硅酸铝耐火纤维板，背衬总厚度为70mm，耐火砖厚度为230mm。 B、辐射段端墙及侧墙在标高3664mm以上至炉顶为陶纤模块衬里结构型式，炉墙总厚度为250mm,背衬为二层25mm厚的普铝耐火纤维毯，背衬总厚度为50mm,陶纤模块厚度为200mm. 2、炉底衬里： 为三层衬里结构型式，，衬里总厚度为300mm，背衬为125mm厚的普铝纤维可塑料，中间层为110mm厚的轻质浇注料, 外层为65mm厚的干砌耐火砖。 3、辐射顶及烟道衬里结构： 为陶纤模块衬里结构型式，炉墙总厚度为250mm,背衬为二层25mm厚的普铝耐火纤维毯，背衬总厚度为50mm，陶纤模块厚度为200mm. （三）其他部位 1、对流段衬里结构： 为单层衬里结构型式，厚度为150mm轻质耐热衬里，折流高度为150mm，折流宽度为100mm； 两端管板单层衬里厚度为120mm轻质耐热衬里；烟罩单层衬里厚度为100/150mm。 2、烟囱衬里结构： 为单层衬里结构型式，厚度为75/50mm轻质耐热衬里。 3、余热回收系统 3、1、热烟道衬里结构：为单层衬里结构型式，厚度为100mm轻质耐热衬里。 3、2、冷烟道衬里结构：为单层衬里结构型式，厚度为75mm轻质耐热衬里。 五、施工工艺 5、1 施工程序 5、1、1加热炉对流段衬里在对流钢结构安装完毕后、对流炉管安装前进行。 5、1、2加热炉辐射段砖墙砌筑在辐射段钢结构安装完毕后、辐射炉管安装前进行。砖施工完后及时用塑料簿膜覆盖，以免安装炉管时砖体表面