PVDF纳米纤维膜的制备及其性能.pdf

2014化纤非织造材料行业战略联盟研讨会论文集(湖南·常德) PVDF纳米纤维膜的制备及其性能 殷明，姚理荣 (南通大学纺织服装学院，江苏226019) 摘要：采用DMF／ACE溶剂溶解聚偏氟乙烯以制备纺丝液，进行静电纺丝，调节DMF／ACE的 体积配比、纺丝液浓度、纺丝电压、纺丝距离分别制备不同规格的超细纤维膜，对其进行表征观 察，并测试其防水、透气等性能。 关键词：聚偏氟乙烯纳米纤维；DMF／ACE溶解体系；静电纺丝；防水透气 1绪论 1．1课题背景 纳米聚偏氟乙烯既保持了聚偏氟乙烯诸多优异的性能，同时也具有纳米材料所 特有的性能，在过程工业中正在得到极为广泛的应用。纳米纤维复合制品具有阻隔 高渗透悬浮粒子的性能，可大大提高过滤效率。所以，纳米PVDF纤维膜作为一种 坚韧的热塑性工程塑料，其滤材(包括长丝滤布、短纤滤布、针刺滤布等)已广泛 用于过程工业l¨。用纳米纤维制成的高级防护服，其织物多孔且有膜，不仅能使空气 透过，具可呼吸性，还能挡风和过滤微细粒子，对气溶胶有阻挡性，可防生化武器 及有毒物质【21。纤维过滤材料的过滤效率会随着纤维直径的降低而提高，因而，降低 纤维直径成为提高纤维滤材、过滤性能的一种有效方法。静电纺纤维除直径小之外， 还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点，使其在气体过滤、液体过滤及个 体防护等领域表现出巨大的应用潜力【3l。 1．2主要内容 本文以DMF／丙酮作为纳米PVDF纤维的溶解体系，进行静电纺丝，研究卤化盐 浓度、电压、纳米PVDF溶液浓度等对纳米PVDF纤维膜性能的影响；利用光学纤 中的溶解机理，静电纺丝原理，静电纺过程中纺丝液浓度、溶剂配比、纺丝电压对 纳米纤维微观结构的影响作用以及了解纳米PVDF纤维的防水透气性能。 2纳米聚偏氟乙烯纤维膜的制备 2．1纺丝液的配制 2014化纤非织造材料行业战略联盟研讨会论文集(湖南·常德) wt％为例。 以DMF／ACE体积比4／6，聚偏氟乙烯纤维质量浓度12 (1)将干净量杯置于电子天平，得瓶子质量尬； ml ml (2)加入4DMF溶液和6ACE溶液，得质量M2； wt％)g (3)将干净的瓶子置于电子天平上，清零后加入M{MI(M2"。M1枷D=12 wt％PVDF溶液； 无水PVDF粉末，得到12 (4)取下瓶子，置入一颗磁石，用有橡胶圈的瓶盖密封，放到78．1磁力加热搅 拌器搅拌至完全溶解。 2．2纳米聚偏氟乙烯纤维膜的制备 IⅣ，注射器针头内径为0．5mm，接收距离为10 静电纺丝装置可调电压为0--一50 cm。打开电源，调节滚筒转速后打开电压，开始收集纤维。 接收装置，纤维喷射一定时间后形成一层薄膜，将电压调至0，关闭调压器，关 cmx20cm的样品放入样品袋，贴上标签以备用。 闭滚筒电源，取下锡纸，剪下15 3纳米聚偏氟乙烯纤维膜的表征及其性能分析 3．1纳米PVDF纤维膜微观结构表征 kv。电镜照片显示，纳米PVDF纤维膜的扫描纤维直径随着PVDF kV，纺丝电压14 的质量浓度的增大而增大，这是由于PVDF的质量浓度使溶液浓度变大，聚合物溶 液浓度越高，黏度越大，表面张力越大，而离开喷嘴后液滴分裂能力随表面张力增 大而减弱‘41。通常在其它条件恒定时，随着浓度增加，纤维直径增大。我们需选择 wt％，DMF／ACE配 PVDF纳米纤维膜的较优工艺，图1(A)中PVDF质量浓度为10 比为4：6的纤维膜存在许多珠结，而我们还要求在条件允许下，纤维细度越细越好， 纤维粗细越均匀越好，从扫描电镜照片上我们可以看出图1(B)PVDF质量浓度为 12 wt％，DMF／ACE配比为4：6时，纳米PVDF纤维膜最佳。