大学学位论文32号图caxa制造仿真全过程及宇龙数控加工仿真.docVIP

《机械CAD/CAM》课程设计 说 明 书 系别：机械工程学院 班级：机制1671 学号: 姓名: 2015年12月04日 目录 一．实体造型设计 4 1.构造长方体 4 2.构建凸台 5 3.创建内轮廓 6 4.作通孔 7 5.创建阶梯孔 7 6.作U形凹面 8 二．零件加工设计 8 1.零件粗加工设计 8 2.精加工零件设计 9 3.轨迹仿真 10 三．后置处理 10 1.生成等高线粗加工G代码 10 2.生成等高线精加工G代码 13 3.生成工艺清单 15 四．宇龙仿真加工 17 1.选择机床 17 2.机床回零 17 3.定义毛坯 17 4.选择夹具 17 5.放置零件 18 6.选择刀具 19 7.对刀 19 8.输入程序 20 9.自动加工 21 五．总结 21 六．参考文献 22 机械CAD/CAM课程设计任务书 专 业 机械制造与自动化 班 级 机制1671 姓 名 学号 30 设计题目 32号图CAXA制造仿真全过程及宇龙数控加工仿真 设计要求 1 完成给定零件的绘制、造型；设定设备参数；刀具参数；生成粗、精加工轨迹；生成G代码及工艺清单，在宇龙数控仿真软件，完成轨迹仿真。 2 设计说明书一份（包括设计过程的所有内容及后记）。 3 设计时间：一周。 2015年 12 月4 日 设计过程 一．实体造型设计 1.构造长方体 1）打开CAXA制造工程师，单击零件特征树的，选定该平面为“草图0”基准平面。 2）单击右键，在弹出的快捷菜单中选择“创建草图”，进入草图状态。如图1-2所示。 图1-2 图1-3 3）单击矩形按钮，选择“中心-长-宽”方式，输入长度为160，宽度为120，中心坐标为原点，如图1-3所示。 4）按F2键退出草图状态，按F8切换为三位图形显示状态。 5）单击“拉伸增料”，选择“固定深度”，输入深度为28.5，拉伸对象为“草图0”，结果如图1-5 图1-5 图2-1 2. 构建凸台 1）单击长方体上表面为“草图1”的平面基准，单击右键选择“创建草图”，进入草图状态。如图2-1所示 2）单击“相关线”，选择“实体边界”，选择长方体下边线，单击“等距线”，选择“单根曲线、等距”，输入距离25，单击长方体下边线向上等距25。 3）单击“直线”，选择“角度线、X轴夹角”输入角度55，输入定位点坐标（-65，-35），朝上作一根角度线，继续选择“角度线、Y轴夹角”输入角度35，输入定位点坐标（65，-35），作另一根朝上的角度线与第一根角度线相交，如图2-3所示。 图2-3 图2-4 4）单击“整圆”，选择“圆心、半径”，分别以（-65，-35）和（65，-35）为圆心作半径为20和25的整圆，单击“曲线裁剪”删去多余线条如图2-4所示。 5）单击“曲线过渡”输入半径5，依次选择下面四个尖角将其倒圆角，然后输入半径10，倒上面尖角为r10的圆弧，结果如图2-5所示。 图2-5 图2-6 6）按F2退出草图，按F8以三维图形显示，单击“拉伸增料”，选择“固定深度”，输入深度为10，单击确定，结果如图2-6所示。 3.创建内轮廓 1）选择凸台上表面为“草图2”的平面基准，单击右键选择“创建草图”，进入草图模式，按F5用XOY显示。 2）点击“相关线”，选择“实体边界”，选择创建凸台的两条角度线草图，点击“等距线”选择“单根曲线、等距”输入距离10，分别将两条角度线朝下等距10。 3）点击“直线”，选择“水平/铅垂线、水平”，长度默认，输入放置坐标（0,0） 4）点击“平面镜像”，选择“拷贝”，分别选择水平线的一端与另一端为镜像轴的首点和末点，单击两条等距线，然后单击右键，结果如图3-4所示。