吊装方案(施).docVIP

内蒙古伊泰煤制油一期工程 酸性气体脱除（1500）单元 大型塔类设备吊装方案 批准： 审核： 编制： 中化二建集团伊泰煤制油工程项目部 二0 0八 年 一 月 五 日 目 录 1. 工程概况及特点-----------------------------------------------3 2. 编制依据--------------------------------------------------------3 3. 吊装前准备工作-----------------------------------------------3 4. 设备运输、吊装方法及顺序--------------------------------4 5.吊装技术参数核算及机索具选择------------------------ -5 6.运输及吊装施工平面布置----------------------17 7.劳动力组织安排------------------------------17 8.施工机具及手段用料计划----------------------17 9．进度计划安排-------------------------------18 10．主要施工技术措施--------------------------18 1. 工程概况 序号 位号 设备名称 外形尺寸 材质 单重（T） 安装标高 数量 吊耳位置 2 C-1501 H2S吸收塔 φ3000*45950 09MnNiDR 203.8 0.3m 1 27m 3 C-1502 CO2吸收塔 φ3400*62830 09MnNiDR 336.5 0.3m 1 39.66m 5 C-1504 再吸收塔 φ3200*82385 09MnNiDR 154.2 0.3m 1 55.39m 6 C-1505 热再生塔 φ3000*58830 20R 100.05 0.3m 1 39.62m 1.1内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万吨/年产煤制油项目酸性气体脱除单元（1500）静止设备共有56台，其中大型塔类设备4台。4台塔类设备均为分段供货，由制造厂家现场组焊完毕后，我方整体吊装。（大型塔类设备技术参数见下表） 1.2工程特点： 该单元4台塔类设备，均为大型超高设备。 四台设备分段到货再进行组焊、吊装，受场地限制，组焊及吊装平面布置困难。 大型设备吊装工艺复杂，须制定切实可行的设备运输及吊装方法、及安全质量技术措施确保吊装工作顺利进行。 工程工期紧，吊装工程集中在冬季进行，受当地气候条件的限制须合理安排设备吊装顺序及日期以确保吊装工作按期进行。 2. 编制说明、依据 2.1该方案为C1500单元四台大型塔类设备专项吊装方案,设备安装技术质量要求在设备安装技术方案中另行编制, 2.2编制依据 中国石化集团宁波工程有限公司设计的施工图。 石油化工吊装工作手册 履带吊车CC2500及SC2500性能工况表(附后) 50t履带吊性能表、50t汽车吊车性能表等 化工建设安装工程起重施工规范HG20201 吊车吊装施工工艺标准QB-CNCEC J21604-2006 建筑工程施工手册(第四版) 实用五金手册(第六版) 3. 吊装前准备工作 3.1技术准备 施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。 施工方案已编制，并经审批，对施工队已进行技术交底和必要的技术培训。 3.2基础验收及处理符合施工图纸及规范要求。（具体见设备安装施工方案） 3.3现场准备 施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。 安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。 现场用电符合安全使用要求。 塔类设备按照要求的到货顺序及到货时间陆续进厂，具备安装条件。 设备到货周围场地要充分考虑施工现场的实际情况，主要运输道路要平整、且无障碍物，各主要路口回转半径满足车辆要求。 吊车行驶、吊车站位、设备停放位置的地基处理 施工现场道路应采用压路机压实以保证重型设备运输和卸车。 对1500单元全部区域开挖、铺垫600 mm厚的河卵石并用压路机分层压实以增加地面承载力, 要求压实系数≥0.94（地基处理范围见图1）。 4. 设备运输、吊装方法及顺序 4.1设备运输吊装程序、顺序及方法 设备吊装程序 设备吊装顺序 根据场地条件要求，结合吊车技术性能参数要求四台塔的吊装按下列顺序进行：C1502—C1501—C1504—C1505 4.2设备自组装位置至吊装平面位置的运输 因该区四台大型设备均属超重超高设备，不便于场外运输。设备均由设备制造厂分段制作完毕后运到施工现场后再进行分段组装