4-3混凝土工程教案分析.pptVIP

§4－3混凝土工程 工艺流程： 本节主要内容： 砼的 配料 砼的搅拌 砼的运输 砼的浇筑与振捣 砼的养护 砼的质量检查 砼的缺陷与处理 一、混凝土的配料 （一）主要材料 1、水泥： 品种：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥。 强度：按2001年4月1日新标准执行。 贮存：防止受潮，离地、离墙30cm以上； 贮存时间≯3个月 2、砂：粒径0.16～5mm 按来源：海砂、山砂、河砂 按粗细：粗砂、中砂、细砂 注意对含泥量和有害杂质的控制。 3、石子：大于5mm的骨料 卵石： 表面光滑，空隙率和表面积较小，水泥用量少，与水泥浆粘结力较差，强度较低。 碎石： 表面粗糙，空隙率和表面积较大，水泥用量大，与水泥浆粘结力强，强度较高。 4、水： 饮用水和清洁的天然水。 5、外加剂 作用：改善砼的性能，提高砼的强度，节约水泥和能源。 品种：减水剂、加气剂、促凝剂、缓凝剂、防水剂、抗冻剂、膨胀剂、保水剂、阻锈剂等。 6、外掺料 作用：节约水泥、改善砼的性能。 品种：粉煤灰、矿渣、火山灰等。 （二）主要指标 1、和易性：砼拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇捣）并能获得质量均匀、成型密实的性能。 流动性——指砼在自重和机械振捣的作用下，产生流动并均匀密实填满模型的性能。用坍落度表示。 粘聚性——砼在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致产生分层和离析现象。 保水性——砼保持内部水分的能力，不致产生严重的泌水现象。 2、强度：以抗压强度作为评定砼质量的主要指标。 用边长为150mm的立方体试块，在标准条件下（温度20°±3℃，相对湿度≥90％）养护28d后的抗压强度。 C10、C15、C20、C25、C30、C40、C50、C60等 （三）混凝土施工配制强度的确定： 为使保证率达到95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645?，（?—施工单位标准差）。 混凝土的施工配制强度fcu,o（N/mm2）： 式中： fcu,k——设计的混凝土强度标准值（N/mm2） σ ——施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2） 强度标准差σ的取值： 有近期同一品种混凝土强度资料时， （四）施工配合比换算 水灰比W/C，砂、石含水率分别为Wx 、Wy 实验室配合比：水泥：砂：石＝1：x：y 施工配合比：水泥：砂：石＝1：x（1＋Wx）：y（1＋ Wy） 水灰比保持不变，但加水量应扣除砂、石中的含水量。 （五）施工配料 根据工地搅拌机型号来确定每拌一次需用的各种原材料用量。使用袋装水泥时可取整袋水泥量，但超量≯10%。 配比要准确： （1）配比及每次投料量挂牌公布； （2）称量准确： 水泥、掺料、水、外加剂允许偏差±2% 粗、细骨料允许偏差±3% 二、混凝土的搅拌 （一）搅拌机的选择 1、分类 （1）自落式搅拌机 重力拌合原理 按搅拌筒形状不同：鼓筒式、锥形反转出料式（JZ）、双锥形倾翻出料式（JF）。 适用于搅拌塑性砼和低流动性砼。 （2）强制式搅拌机 剪切拌合原理 按构造特征：立轴式、卧轴式。 适用于搅拌干硬性砼和轻骨料砼。 2、规格 出料容量（m3）×1000标定搅拌机规格。 现行系列有：50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000。 （二）搅拌制度 1、搅拌时间：从全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。 其与搅拌机类型、鼓筒尺寸、坍落度、骨料粒径等有关。 2、投料顺序 一次投料法： 石子→水泥→砂，筒内先加水或进料时加水。 二次投料法： 砂、水、水泥（拌1分钟）→石子（拌1分钟）→出料。 两次加水法（造壳混凝土、SEC）： 砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。 （强度提高10～20%，或节约水泥5～10%） 3、进料容量（Vj）：每次可装入干料的体积。 搅拌筒几何容量Vg 搅拌筒系数：Vj/Vg=0.22~0.4 出料系数：Vc/VJ=0.6~0.7 4、搅拌机生产率 t——搅拌机每一工作循环（装料－搅拌－卸料）所需时间，s； q——搅拌机的出料容量； R——时间利用系数（可取0.7～0.9）。 （三）砼搅拌站 砼集中在搅拌站拌制，机械化、自动化程度高，降低劳动强度，保证砼质量，改善环境，文明施工，有较好的经济效果。 供应半径约15~20km，以“商品混凝土”形式供应。 按竖向布置方式不同分：单阶式和双阶式 三、砼的运输 （一）运输要求 1、运输过程中不分层、不离析。 2、 尽量缩短运输时间，减少转运次