数控加工中心装调与维修赛项(发那科).doc

全国职业院校现代制造及自动化技术大赛 “数控加工中心装调与维修”实操比赛 【样题】 （总时间：240分钟） 任 务 书 场 次： 工位号： 一、选手须知（请各位选手赛前务必仔细研读） 1、本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）。 2、选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。 3、记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。 4、考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。 5、禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格。 6、参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上。 7、故障诊断与维修项任务比赛开始150分钟后方可申请技术支持，但申请排除的故障不得分。 二、实操比赛部分特别说明 1、在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程得分与操作结果作业得分两部分组成。 2、考察内容包括六个方面：任务一：机械组件装配与调整；任务二：电气设计与线路连接；任务三：机电联调与故障排除；任务四：机床精度检测；任务五：试切件加工；任务六：职业素养考核。 3、选手在“机械组件装配与调整”（任务一）中记录检测数据时，应向裁判员示意，并经裁判确认后方为有效。 4、选手在“电气设计与线路连接”（任务二）中，设备上电前必须进行认真检查电源。对于选手自行连接的线路，须经裁判员或现场技术人员检查后方可上电。 5、选手在“机电联调与故障排除”（任务三）的“加工中心故障诊断与维修”环节中，完成自己所能排除的机床故障后，需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（ ）、未排除（ ）、申请排除（ ）”内容是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。 6、选手在进行“机床精度检测”（任务四）过程中，操作过程必须经过裁判员确认后，所记录数值方可有效。 7、选手在进行“试切件加工”（任务五）环节前，需向裁判员示意，在裁判员与工作人员的监督下，验证任务三中“加工中心功能验证”环节，并由裁判员逐一进行记载。 8、选手在进行“试切件加工”（任务五）环节时，加工前应向裁判示意，并经现场裁判员同意后，方可进行。加工后样件须经过现场裁判员的确认登记。 三、实操任务 任务一：机械组件装配与调整 完成机床水平的调整和加工中心刀库的装配。 具体要求如下： 装配前的准备工作要充分，安装面应清理； 在装配的过程中要求按装配的一般原则进行装配； 装配工艺合理，装配顺序和方法及装配步骤正确、规范； 在装配及调试过程中工具、量具使用正确； 在装配及调试的过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确； 在装配过程中，注意装配方法及工、量具使用正确； 调整工作台的水平偏差＜1格，并将调整后的数据计算后填入“附表1”中； 完成电磁阀、气缸、磁性开关、气管的安装； 完成刀库防护罩的安装。 任务二：电气设计与线路连接 根据现场提供的器件和工具，在所提供的图纸模板（附图一）上完成加工中心刀库正反转控制的主电路和控制电路的接线图设计，并根据设计的电气图纸完成该部分强电信号电路、控制信号电路的连接工作，保证连接正确可靠。 具体要求如下： 电气图纸上连接线绘制整齐、位置排布合理、图面清晰，表示方法符合规范。 连接线上应有识别标记或标注。 刀库控制要求，在自动方式或MDI方式或手动方式下能够控制刀库正反转运行，即刀库以刀盘上数字依次增大的方向旋转为正转运行，以刀盘上数字依次减小的方向旋转为反转运行。 接线前的准备工作要充分，接线时工具使用正确。 接线符合工艺要求，凡是连接的导线，必须压接接线头（空气开关、继电器、交流接触器采用UT接线端子压接导线，其他采用管形预绝缘端头压接导线）；用线按照图纸标注；套上现场提供的号码管，实物编号和接线图编号要一致。 各继电器、交流接触器、空气开关等元器件的连接线，必须放入线槽内，外露部分走线整齐，信号线与强电线应分开走线，防止干扰。 注意：选手在设备上电前需自行先检查所连接线路的正确性，并经裁判或现场技术人员检查无误后方可通电运行。 任务三：机电联调与故障排除 1. 机床技术指标 表一 机床相关部件技术指标 项目名称 数值 单位 项目名称 数值 单位 主轴伺服电机的额定功率 1.5 kW X轴伺服电机编码器线数 串行 主轴伺服电机的最高转速 6000 r/min X轴电机与丝杆传动比 1：1 主轴伺服电机的额定电压 380 V X轴丝杠螺距 5 mm 主轴伺服电机额定电流 3.8 A X轴电机额定转速 4000 r/min 主轴伺服电机额定转速 1500 r/min Y