盾构刀具磨损要点.pptVIP

* 盾构机刀具磨损状况系统研究 指导老师： 答辩人： 专业： * 主要内容 研究背景 盾构刀具类型及切削机理 刀具磨损分析 刀具的布局及配置 LabVIEW分析刀具布局及寿命 结论与展望 * 1、研究背景 伴随着我国城市化进程的加快，城市建设快速发展，城市规模不断加大，城市交通呈急剧增长的态势，21世纪将是中国城市轨道交通的新纪元，经济发展将会伴随更大的都市化，地铁交通的建设将促使城市的发展，甚至成为一个急迫的任务。 盾构机在隧道施工中，通过刀盘刀具对前方土体进行切削，刀具与土体的适应程度至关重要。刀盘刀具于前方土体不适应，将使盾构掘进非常缓慢甚至寸步难行，直接影响到盾构机的工作效率、工程进展及工程的经济效益。 * 由于刀具是易损件，消耗量大，如果只是依靠进口刀具不仅供货期长，而且成本高，所以使用国产刀具势在必行。 在掌握盾构刀具切削机理和深刻认识刀具磨损相关因素的基础上，针对不同的施工地质进行刀盘刀具的选择、刀具的布置等盾构掘进设备最关键、最核心的问题，进而实现盾构机的国产化就显得尤为必要。 * 2、盾构刀具类型及切削机理 对于不同地层的开挖，盾构的刀具通常采用不同型式：开挖地层为硬岩时，采用盘形滚刀；地层为较软岩石时，采用齿刀；地层为软土或破碎软岩时，可采用切刀(或刮刀)。 卵石层(N40) 砂砾卵石 (10N40) 洪积土 (砂质土) (10N25) 冲击粘土 (0N10) 标准贯入锤击数 * 刮刀 先行刀 盘圈贝型刀 周边刮刀 齿刀 齿刀 滚刀 周边刮刀 * 双刃滚刀 单刃齿刀 双刃齿刀 边缘刮刀 超挖刀 正面区刮刀 * 2.1 各种刀具介绍 （1）刮刀 刮刀用来切削各种砂土、粘土等较松散的地层及全风化岩层等其它未固结的土体，刮刀上装有碳化钨刀刃，目的是为了更好的防止掘进过程中产生的磨损。边缘刮刀则用来校准盾构的开挖直径。 * （2）超前刀（或先行刀）顾名思义，即为先行切削土体的刀具，。超前刀在设计中主要考虑与切削刀组合协同工作。超前刀断面一般比切削刀断面小。采用超前刀，一般可显著增加切削土体的流动性，大大降低切削刀的扭矩，提高刀具切削效率，减少切削刀的磨耗。 * （3）鱼尾刀 采用大刀盘全断面切削土体，布置在刀盘不同位置的切削刀，从刀盘外周至中心，运动圆周逐渐减小，土体流动状态也是越来越差。而且中心支撑部位(直径约1.5 m)不能布置切削刀，为改善中心部位土体的切削和搅拌效果，可考虑在中心部位设计一把尺寸较大的鱼尾刀。 * （4）仿形刀 盾构施工时，可以根据超挖多少和超挖范围的要求，从辐条两端径向伸出和缩回仿形刀，达到仿形切削的目的。仿形刀伸出最大值一般在80～130mm之间。盾构机在曲线段推进、转弯或纠偏时，通过仿形超挖切削土体创造所需空间，保证盾构机在超挖少、对周边土体干扰小的条件下，实现曲线推进和顺利转弯及纠偏。 * （5）盘圈贝型刀 盘圈贝型刀实质上是超前刀，盾构机穿越砂卵石地层，特别是大粒径砂卵石地层时，若采用滚刀型刀具，因土体属松散体，在滚刀掘进挤压下会产生较大变形，大大降低滚刀的切削效果，有时甚至丧失切削破碎能力。采用盘圈贝型刀，将其布置在刀盘盘圈前端面，专用于切削砂卵石。采用盘圈贝型刀可较好地解决盾构机切削土体的难题。 * （6）齿刀 在岩石较软的情况下掘进时，由于盘形滚刀与岩石掌子面之间不能产生一定的附着力，因此应将部分盘形滚刀更换成齿刀，利用齿刀进行破岩。由于齿刀上装有2个切削刃，因此刀盘正反转时齿刀都能进行破岩。 * （7）滚刀 滚刀按照刃的数量不同可分为单刃滚刀、双刃滚刀和三刃滚刀，常用于各类软、硬岩石及砂卵石地层的隧道开挖。 * 2.2 滚刀受力分析 对于在砂卵石地层掘进时，由滚动受力示意图可以看出，阻止滚刀转动的力矩主要由三部分组成，土仓内渣土的摩擦阻力力矩，刀箱内渣土的阻力力矩和滚刀的启动力矩(大小为30～50N·m)。 * 2.3 滚刀破岩过程 b 破碎阶段 a 挤压/起裂过程 * 3.1 滚刀的磨损形式 盾构施工中，滚刀的磨损分为两大类：正常磨损和非正常磨损。 正常磨损 刀圈移位 刀圈断裂 刀圈偏磨 3、刀具磨损分析 * 3.2 刀具寿命计算 通常盾构刀盘外圈刀具的磨损量δ由下式计算 ： 式中， δ——磨损量(mm)； K——磨耗系数(mm/km)； D——盾构刀盘外径(m)； N——刀盘的转动速度(r/min)； L——掘进距离(m)； V——掘进速度(cm/min)。 * 磨耗系数 土压平衡式盾构机 粘土 砂 砂砾 刀头材质 4-15 15-25 25