第8章材料的高温力学性能讲解.ppt

* 主讲人: 张宁 * 一、金属的蠕变现象 二、蠕变变形与蠕变断裂机理 三、金属高温力学性能指标及其影响因素 第八章 金属高温力学性能 * 在高压蒸汽锅炉、汽轮机、柴油机、航空发动机等设备中，很多机件长期在高温下服役。对于这类机件的材料，只考虑常温短时静载时的力学性能是不够的。 温度、在高温下载荷持续的时间对材料的力学性能影响很大。 如化工设备中高温高压管道，虽然承受的应力小于该工作温度下材料的屈服强度，但在长期使用过程中会产生连续的塑性变形，即蠕变现象，使管径逐步增大，如果选材、使用不当，会导致管道破裂。 第八章 金属高温力学性能 * 高温下钢的抗拉强度随着载荷作用的时间增加而降低。 在高温短时载荷作用下，金属材料塑性增加。 在高温长时载荷作用下，金属材料塑性降低，缺口敏感性增加，呈现脆性断裂。 第八章 金属高温力学性能 * 温度的“高”或“低”是相对该金属的熔点来讲的，一般采用“约比温度（T/Tm）”更为合理。 首先，材料在高温将发生蠕变现象。即在应力恒定的情况下，材料在应力的持续作用下不断地发生变形。这样，材料在高温下的强度便与载荷作用的时间有关了。载荷作用的时间越长，引起一定变形速率(如)或变形量的形变抗力(蠕变极限)以及断裂抗力(持久强度)就越低。 粗略地说，发生蠕变现象的温度，对金属材料约为T0.3-0.4Tm；(Tm为材料的熔点以绝对温度K计)；对陶瓷约为T0.4-0.5Tm；对高分子材料为TTg，Tg为玻璃化温度，多数高分子材料在室温下就发生蠕变。 由于蠕变的产生，我们就不能笼统地说材料在某一高温下其强度是多少，因为高温强度与时间这一因素有关。而材料在常温下的强度是不考虑时间因素的。除非试验时加载的应变速率非常高。 第八章 金属高温力学性能 * 蠕变：是高温金属力学行为的一个重要特点 定义：材料在短时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。 由于这种高温蠕变变形导致的断裂，称为蠕变断裂。 第一节 金属的蠕变现象 * 按蠕变速率的变化，曲线可以分为三个阶段： 第一阶段：ab 减速蠕变阶段，又称过渡蠕变阶段 第二阶段：bc 恒速蠕变阶段，又称稳态蠕变阶段 第三阶段：cd 加速蠕变阶段 第一节 金属的蠕变现象 * 同一材料的蠕变曲线随着温度高低及应力的大小而有不同，见下图： 应力较小、温度较低时：蠕变的恒速蠕变阶段持续时间长，甚至不出现加速蠕变阶段； 应力较大、温度较高时：蠕变恒速蠕变阶段持续时间短，甚至消失，试样在短时间内断裂，主要为加速蠕变。 第一节 金属的蠕变现象 * 由于金属在长时高温载荷下会产生蠕变现象，对于在高温下工作、依靠原始弹性变形获得工作应力的机件，如高温管道内用的螺栓等， 就可以随着时间的延长，在总变形量不变的前提下，弹性变形变为塑性变形，从而使工作应力降低，以致失效。 这种在温度及初始应力一定时，材料中的应力随着时间的增加而减小的现象称为应力松弛。 这种现象可看作应力不断降低条件下的蠕变过程。 第一节 金属的蠕变现象 * 一、蠕变变形机理 金属的蠕变变形主要通过位错滑移、原子扩散等机理进行，与温度及应力的变化有关。 （一）位错滑移蠕变 （二）扩散蠕变 第二节 蠕变变形与蠕变断裂机理 * （一）位错滑移蠕变 常温下，如果滑移面上的位错运动受阻产生塞积，滑移就不能进行，只有在更大的切应力作用下位移重新运动和增殖。 但在高温下，位错可借助于外界提供的热激活能和空位扩散克服某些短程障碍，从而产生变形。 第二节 蠕变变形与蠕变断裂机理 * 高温下的热激活过程主要是刃型位错的攀移，模型见下图： 当塞积在某种障碍前的位错通过热激活可以在新的滑移面上运动，或与异号位错相遇对消、或形成亚晶界、或被晶界吸收。 当塞积群中某一位错被激活发生攀移时，位错源便可能再次放出一个位错，从而形成动态回复过程，蠕变得以不断发展。 第二节 蠕变变形与蠕变断裂机理 * 在蠕变第一阶段：由于蠕变变形逐步产生应变硬化，使位错源移动的阻力及位错滑移的阻力逐渐增大，使得蠕变速率不断降低。 在蠕变第二阶段：由于应变硬化的发展，促进了动态回复的进行，使金属不断软化。当应变硬化与回复软化达到平衡时，蠕变速率为常数。 第二节 蠕变变形与蠕变断裂机理 * （二）扩散蠕变 这是在较高温度下的一种蠕变变形机理，约比温度T/Tm0.5。 是高温下大量原子与空位定向移动造成的。 第二节 蠕变变形与蠕变断裂机理 * 承受拉应力（A、B晶界）的晶界，空位浓度增加； 承受压应力（C、D晶界）的晶界，空位浓度减小。 这种晶体内空位从受拉晶界向受压晶界迁移，原子朝相反方向运动，使得晶体伸长的蠕变，称为扩散蠕变。 第二节 蠕变变形与蠕变断裂机理 * 二、蠕变断裂机理 实验表明，不同温度及应力条件下，晶界裂纹的形成方式有两种： 1. 在三晶粒交会处形成楔形裂