第二章1--钻头要点.ppt

一、概述 钻头分为牙轮钻头、金刚石材料钻头及刮刀钻头三类。 钻头的技术、经济指标包括以下方面： 钻头进尺：指一个钻头钻进的井眼总长度； 钻头工作寿命：指一个钻头的累计总使用时间； 钻头平均机械钻速：指一个钻头的进尺与工作寿命之比。 钻头单位进尺成本： 式中：C——单位进尺成本，元/m； Cb——钻头成本，元； Cr——钻机作业费，元/h； t——钻头钻进时间，h； tr——起下钻及接根时间，h； H——钻头进尺，m。 (一)刮刀钻头的结构 刮刀钻头结构可分为四部分：上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼 刮刀钻头刀翼的结构特点： (1)刀翼结构角，包括刃尖角、切削角、刃前角 和刃后角。 刃尖角β是刀翼尖端前后刃之间的夹角，它表示 刀翼的尖锐程度。 切削角α是刀翼前刃和水平面之间的夹角。 刃后角ψ＝α-β。刃后角必须大于井 底角θ。 井底岩石表面和水平面成一夹角，此夹角称作井底角 (θ)。 刃前角与切削角互为补角，刃前角φ＝90°-α。 (2)刀翼背部几何形状。刀翼背部应成抛物线形状，即刀翼的厚 度随距刀刃的距离增加而逐渐增厚，呈抛物线形。 (3)刀翼底部几何形状。有平底、正阶梯、反阶梯和反锥形几种 形状。 (二)刮刀钻头的工作原理 刮刀钻头主要以切削、剪切和挤压 方式破碎地层，具体方式取决于钻头的 切削结构及所钻地层的岩性。 刮刀钻头破碎塑性岩石的方式 在钻 压W和扭转力T的作用下不 断产生塑性 流动。 破碎塑脆性岩石大体分为三个过程： (1)刃前岩石沿剪切面破碎后。T力减小，切削刃向前推进。碰撞刃前岩石(图2-6a)； (2)在扭力T作用下压碎前方的岩石，使其产生小剪切破碎，旋转力T增大(图2-6b)； (3)刀翼或切削齿继续压挤前方的岩石(部分被压成粉状)，当扭力T增大到极限值时，岩石沿剪切面破碎，然后扭力突然变小(图2-6c)。 (一)牙轮钻头的结构 分为有体式和无体式两类 1．牙轮及牙齿 (1)牙轮具有单锥和复锥两大类， 单锥牙轮适用于硬或研磨性较强的地层，复锥牙轮适用 于软或中硬地层。 (2)铣齿。铣齿牙轮钻头的牙齿是由牙 轮毛坯经铣削加工而成的，主要是楔形齿， 齿的结构参数为齿尖角、齿高、齿顶削平度、 齿距等。 齿尖角? ：一般软地层? =38o～40o； 中硬地层? =40o～42o，硬地层，? =42o～ 45o。 (3) 镶齿 镶齿牙轮钻头是在牙轮上钻出孔后，将硬质合金材料制成的齿 镶入孔中。 齿的体部都是圆柱体，是镶进牙轮壳体的齿孔内的部分，齿形 是指露出在牙轮壳体以外部分的形状及高度。 国内外常见的硬质合金齿的齿形如图2-11所示。 偏顶勺形齿的齿顶相对于其轴线超前偏移了一个距离，其凹面 正对被切削的地层。 圆锥勺形齿是在圆锥形齿的基础上产生的，它切削地层的工作 面内凹，背面是微向外凸的圆弧形。 平顶形齿，齿形为圆柱体，端部有倒角，它只用在牙轮钻头的 背锥上，以防止背锥磨损，达到保径及提高钻头寿命的目的。 2．轴承 牙轮钻头轴承由牙轮内腔、轴承跑道、牙掌轴颈、锁紧元件等组成。 5．牙齿的排布方式 布齿原则：（1）转一周牙齿全部破碎井底，不留下未被破碎的 凸起；（2）牙轮在重复滚动时应使牙齿不落入别的牙齿已破碎的旧坑 内；（3）应使每个牙齿均匀地承担破碎任务。 自洗式：其特点是相邻两牙轮的齿圈相互交错排列。工作时相邻 牙轮的牙齿相互“嵌入”，铣掉齿圈间的岩屑，而又不影响各自的转动。 1．牙轮的公转与自转 公转：牙轮随钻头一起旋转。 自转：钻头工作时，牙轮绕