第三章固体废物的物理处理要点.ppt

讲授内容 第一节 固体废物的压实 第二节 固体废物的粉粹 第三节 固体废物的分选 第一节 固体废物的压实 第二节 固体废物的破碎 第三节 固体废物的分选 概述 筛分（筛选） 重力分选 磁力分选 电选 浮选 其他分选 圆筒筛 往复刀具12片，刀杆6个。 固定刀具12片,刀杆7个。 5、球磨机 组成： 圆柱形筒 体；端盖； 中空轴径； 轴承；传动 大齿轮；动 力小齿轮。 工业球磨机 三、特殊破碎技术 1、低温破碎 ⑴ 原理和流程 ① 原理 在低温冷冻（-60～-120℃）条件下固废各物质脆化温度不同，某些易冷脆，另一些则不易冷脆。利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可达到选择性破碎分选。 制冷剂—液态氮，沸点－195.8℃，无毒，无爆炸性且货源充足，但需量较大，制冷耗能大，费用高。 目前仅限于常温难破碎的物料，如橡胶、塑料等。 ② 流程 轮胎、胶管电线等 预冷装置 浸没冷却装置 冲击破碎机 各种分选机 高速冲 击破碎机 ③ 低温较常温破碎的优点 低温破碎——动能耗可减至1/4以下，噪声降低4dB～7dB ，振动减轻1/4～1/5。 ⑵ 低温破碎的应用 ① 塑料的低温破碎 有关研究成果归纳如下； ⅰ. 各种塑料的脆化点 聚氯乙烯（PVC）-5～-20℃, 聚乙烯（PE）-95～-135℃,聚丙烯（PP）0～-20℃. ⅱ.冷冻装置 冷槽绝热壁厚300mm，喷射液氮雾，塑料在槽内皮带上前移4m，喷雾4min后，槽内温度可达-75℃；62min后可达-167℃； ⅲ.机械破碎比较 拉伸、曲折、压缩低温破碎所需动力比常温大，而冲击低温破碎所需动力比常温要小得多。 ⅳ. 膜状塑料难于低温破碎 ⅴ.低温破碎宜选择冲击破碎较为合适。 ② 废轮胎的低温破碎 2、湿式破碎 湿式破碎技术以从废纸中回收纸浆为目的而发展起来的。是基于纸类在水力作用下发生浆化，因而将废物与制浆造纸结合起来。已在发达国家获得利用。 目前，美国和日本（1975年4月）已安装了湿式破碎机 废轮胎 传送带 压孔机 预冷冻装置 浸没冷冻槽 冲击破碎机 磁选机 锤式破碎机（二次） 粒度分选机 撑轮圈 橡胶和内嵌线 湿式破碎技术的优点 ① 含纸垃圾变成浆状物，可按流体操作处理； ② 不会出现蚊蝇和恶臭，卫生条件好； ③ 不会产生噪声、粉尘、发热和爆炸的危险性； ④ 脱水有机残渣的质量、粒度和水分等变化小； 湿式破碎技术适用范围： 废物中纸类含量高或垃圾经风力分选而回收的纸类。一般认为可回收纸、玻璃、铁和有色金属。剩余泥土可作堆肥。 一、分选定义及方法 1、分选定义 分选是通过一定的技术将固废分成两种或两种以上的物质，或分成两种或两种以上的粒度级别的过程。 分选过程是固废预处理中最为重要的操作工序。 基本原理：利用物料的某些性质作为识别标志，然后用机械或电磁等分选装置加以选别，达到分离目的。 2、分选方法：手工拣选、筛选、风力分选、跳汰机、浮选、溜槽、摇床、色别分选、磁选、涡流分选、静电分选、磁液分选等。 二、筛分 1、筛分的概念 筛分——筛分技术是利用筛子将松散固废分为两种或多种粒度级别的分选方法。筛分也称筛选。即将物料中小于筛孔的细粒物透过筛面，而大于筛孔的粗粒物留在筛面上 ，完成粗、细料分离的过程。 分离过程： 物料分层（颗粒按上粗下细规则排列） 细粒透筛（＜3/4d—易筛粒，＞3/4d—难筛粒） 必要条件：相对运动（物料和筛面之间） 2、筛分效果评价指标 筛分效率 是指筛下的产品质量与人筛废物中所含小于筛孔尺寸的颗粒质量之比，用百分数表示，即 η＝（Q1／Qα）×100% 式中,η—筛分效率，%； Q1—筛下废物质量（细粒）； Q—入筛废物质量； α—入筛废物中小于筛孔尺寸的颗粒含量（%）。 实际测定Q1和Q比较困难，故用下式计算效率： η＝[（α－β）/α（1－β）]×100% 式中，β—筛上废物中小于筛孔的细粒含量，%； 推导： Q＝Q1＋Q2 （总量平衡式） Qα＝ Q1＋Q2β （细粒物平衡式） 式中，β—筛上废物中小于筛孔的细粒含量，%； Q2 —筛上废物重量； 将 Q2＝Q－Q1代入Qα＝ Q1＋Q2 β有