电缆敷设作业指导书要点.ppt

电缆敷设作业指导书编码：BDDQ-ZW-14 张丽萍 二0一二年四月一日 1　适用范围 本作业指导书适用于35kV及以下电压等级，电缆敷设、电缆支架制作及安装、电缆埋管、电缆头制作安装作业。 2　编写依据 1.GB 50150—2006《电气装置安装工程　电气设备交接试验标准》 2. GB 50168—2006《电气装置安装工程　电缆线路施工及验收规范》 3. DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 4. DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 5. Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》 6. Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》 3　作业流程 4　安全风险辨析与预控 5　作业准备 5.1　人员配备 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 6　作业方法 6.1　熟悉施工现场并做好施工准备 6.1.1　查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。 6.1.2　查看土建专业的预埋件符合设计，安置牢固。 6.1.3　查看现场电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净，电缆沟排水畅通。 6.1.4　检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的 后，应及时清除焊渣和药皮。电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。 （2）铅合金桥架及玻璃钢支架由生产厂家制作供货。 6.2.2　电缆支架、桥架安装 （1）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 架焊接应牢固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求。 ② 当采用桥架进行安装时，先进行预组装，对照桥架的固定眼孔位置在基础上锚孔，移开桥架，安装膨胀螺栓，再进行桥架组装，校正水平、垂直度符合规范要求后，紧固螺栓。 6.3.5　电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一两处。 6.3.6　电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。 6.3.7　光缆、通信电缆、尾纤应按照有关规定穿设PVC保护管或线槽。 6.3.8　电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至下高压低压、控制电缆原则敷设，不得将电力电 电缆拐弯处的最小弯曲半径应满足规范要求，对于交联聚乙烯绝缘电力电缆其最小弯曲半径单芯为直径的20倍，多芯为直径的15倍。 6.3.12　高压电缆敷设时，在电缆终端和接头处应留有一定的备用长度，电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三相电缆宜放置“品”字形，并用相色缠绕在电缆两端的明显位置。 6.3.13　电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，余度一致，相互间距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。 6.3.14　高压电缆固定间距符合规范要求，单芯电缆或分相后各相终端的固定不 6.4　电缆头制作安装 6.4.1　电缆头制作 （1）高压电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行，要注意电缆线芯对地距离应不小于125mm；电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。 （2）高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并作出标识，单芯电缆在一端接地即可，但为了方便试验及其他原因，另一端接地线亦要引出。 （3）控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。 （4）在剥除电缆外护套时，屏蔽层应留有相应长度，以便与屏蔽接地引出线进行连 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　电缆支架作业 （1）电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表7-1的规定。但层间净距离不应小于2倍电缆外径加10mm，10kV及以上的高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。 缆及控制电缆混在一起。 6.3.9　机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，牵引的强度不大于7kg/mm2，电缆转弯处的侧压力不大于3kN/m2。 6.3.10　金属保护管不宜有中间口，如有中间口应用阻燃软管连接，不用软管接头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定。金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接，两头用相应的接头连接。 6.3.11　高压电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘，不应使电缆过度弯曲，注意电缆弯曲的半径，防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。 应形成闭合的铁磁回路，用符合要求的衬垫固定。 6.3.15　电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，