第七章 螺纹连接与螺旋传动.pptVIP

§5-5 提高螺栓强度的措施 §7-6 提高螺栓连接强度的措施 可从以下几个方面提高螺栓的强度。 4）采用合理的制造工艺。 2）减小螺栓的应力幅。 3）减小附加弯曲应力。 1）改善各螺纹牙受载不均的现象。 工作中，螺栓受拉，螺母受压，从而产生螺距差，导致旋合的各圈螺纹牙受载不均。 改善措施： 采用悬置螺母、环槽螺母、内斜螺母。 采用钢丝螺套。 分析 （ ） 减小 增大 均可使 减小。 措施： 冷镦、碾压、氮化、喷丸等工艺均可提高螺栓的强度。 说明 凸台、沉头座 斜垫圈、球面垫圈 措施： 分析 * 第七章 螺纹连接与螺旋传动 §7-1 螺纹 §7-2 螺纹连接 §7-3 单个螺栓连接的强度计算 §7-6 螺旋传动 §7-5 提高螺栓连接强度的措施 §7-4 螺栓组连接受力分析与计算 §7-0 引言 * 引言 §7-0 引 言 由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器中 很多零件需要彼此连接。 连接的类型： 螺纹连接 键连接、花键连接、销连接 弹性环连接等 铆接 焊接 粘接 连接 可拆连接 不可拆连接 过盈连接 （介于两者之间） * §5-1 螺纹 §7-1 螺　纹 一、螺纹的主要参数 大径d －－是螺纹的公称直径。 小径d1－－常用于强度计算。 中径d2－－常用于几何计算。 螺距P －－相邻两螺纹牙上对应点 间的轴向距离。 导程 S －－沿螺纹上同一条螺旋线 转一周所移动的轴向距离，S = nP。 线数 n －－螺纹的螺旋线数目。 牙型角a－－在轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。 牙型斜角β－－在轴向截面内，螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂 线之间的夹角。 * 螺纹的类型 螺纹升角ψ－－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。 螺　纹 二、螺纹的类型 螺纹分为 外螺纹 内螺纹 左旋 右旋 常用右旋 效率较高，主要用于螺旋传动 此外，还有 管螺纹： 主要用于管路的连接。 按牙型的不同分为 普通螺纹： 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 效率低，易自锁，多用于连接。 详细介绍 * §5-2 螺纹连接 §7-2 螺纹连接 一、螺纹连接的基本类型 受拉螺栓连接（普通螺栓连接） 受剪螺栓连接（铰制孔用螺栓连接） 1）螺栓连接 2）双头螺柱连接 3）螺钉连接 4）紧定螺钉连接 详细说明 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等称为螺纹连接件。在机械制造中常用螺纹连接件的结构型式和尺寸都已经标准化，设计时可以根据有关标准选用（参考课本P81~82表7.1）。 * 螺纹连接的拧紧 螺纹连接 二、螺纹连接的拧紧 大多数螺纹连接在装配时就已经拧紧，称之为预紧。预紧使连接中的零件所受的力称为预紧力，用 F′表示 。 预紧的目的：增大连接的刚性；提高紧密性；防松。 预紧力的控制： 通常，通过控制拧紧力矩 M 来控制预紧力。 预紧力和预紧力矩之间的关系： 注意：对于重要的连接，尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。 可采用测力矩扳手或定力矩扳手控制拧紧力矩。对于重要的螺栓连接，也可以通过控制螺栓的伸长量来控制预紧力。 * 纹连接的防松 螺纹连接 三、螺纹连接的防松 螺纹连接一般都能满足自锁条件不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下，或在温度变化较大的情况下，螺纹连接可能会产生松脱现象。 防松的本质在于防止螺旋副相对转动。 按工作原理的不同，防松方法分三类： （详见表7.3） 摩擦防松 机械防松 永久止动 详细说明 * §5-3 单个螺栓连接的强度 §7-3 单个螺栓连接的强度计算 本节以螺栓连接为代表，讨论强度计算问题，其方法和结论也适用于其他形式的螺纹连接。 螺栓连接强度计算的目的是：确定防止失效所需的螺栓直径。 连接的强度计算内容，根据其可能的失效形式而定。 螺纹连接的受载形式基本分为： 采用受拉螺栓 可用受剪螺栓，也可用受拉螺栓。 轴向载荷（沿轴线方向）： 横向载荷（⊥轴线方向）： 下面按螺栓类型和受载形式的不同，分别讨论其强度计算方法。 一、受剪螺栓连接的强度计算 其主要失效形式为： 螺栓被剪断 孔壁被压溃 * 受剪螺栓的强度 2）螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为： 1）螺栓杆的剪切强度条件为： 式中：Fs－螺栓所受的工作剪力（N）；　　　ds－螺栓剪切面的直径（mm）；　　　m－螺栓受剪面数； －螺栓的许用切应力，见表5－9。 单个螺栓连接的强度计算 式中： h－计算对象（ 即 最小者）的挤压面高度（mm）；