主流煤气化技术特点及市场应用详解.pdf

主流煤气化技术及市场情况系列展示 目 录 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之一） 2 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之二） 13 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之三） 22 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之四） 35 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之五） 44 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之六） 54 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之七） 65 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之八） 72 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之九） 80 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之十） 85 主流煤气化技术及市场情况系列展示（之一） 多喷嘴水煤浆气化技术 山东兖矿国拓科技工程有限公司是由兖矿集团控股，会同国内著名科研 机构、院校、勘察设计单位和企业组建的化工技术研发、推广和技术服务的高科 技企业，依靠兖矿集团良好的企业形象、强大的技术研发和技术服务能力，主要 从事化工技术开发、技术服务、技术转让、化工工程勘察、设计、施工等业务。 公司立足兖矿自身化工技术的研发与工业化装置，依托华东理工大学、水煤浆气 化及煤化工国家工程研究中心、中国天辰工程公司等科研和设计机构，团队具有 一流理论水平和实践经验，是典型的产、学、研结合运作模式。 山东兖矿国拓科技工程有限公司与华东理工大学一起向业界推广多喷嘴气化技 术，并提供技术理论和工程技术服务支持，公司自2010 年7 月成立以来，已签 订多喷嘴气化技术转让合同15 家，与国内外煤化工企业达成合作意向10 余项， 另与国外多家科研机构和化工企业达成合作意向。 具有完全自主知识产权的多喷嘴对置式煤气化技术由华东理工大学和兖矿集团 共同研发，八五期间华东理工大学建立了多喷嘴气化技术数学模型，进行了实验 室小试，九五期间兖矿集团承担了多喷嘴气化技术中试，并在兖矿国泰化工有限 公司建设多喷嘴气化技术示范工程，2005 年第一台千吨级多喷嘴对置式煤气化 大型气化炉在兖矿国泰开车成功，由此拉开了我国水煤浆洁净煤大型化的序幕。 多喷嘴对置式水煤浆气化技术主要特征介绍如下： 一 气化技术特点 多喷嘴对置式水煤浆气化工艺是以氧气和水煤浆为原料，采用气流床反应器，在 加压非催化条件下进行部分氧化反应，生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗煤 气，作为氨和甲醇合成的合成气，或制氢（煤液化、燃料）的原料气、IGCC 发 电的燃料气。 气化压力为1.5～8.7MPa，温度为1200～1400℃，多喷嘴气化技术通过多个喷嘴 对置、优化炉型结构及尺寸，在炉内形成撞击流，以强化混合和热质传递过程， 并形成炉内合理的流场结构，从而达到良好的工艺与工程效果，产品有效气 （CO+H2）成分高、碳转化率高、气化炉耐火砖寿命长。 煤气洗涤冷却单元，采用喷淋床与鼓泡床组成的复合床，具有良好的抑制气化炉 煤气带水、带灰功能。 煤气洗涤初步净化单元，由混合器、旋风分离器、水洗塔组成，具有高效、节能 特点。 含渣水热回收与除渣单元，核心设备是蒸发热水塔，采用闪蒸汽与返回灰水直接 接触工艺，灰水温度高、蒸汽利用充分、耐堵渣，热回收效率高、运行周期运行 长。 多喷嘴水煤浆气化技术自2005 年投入工业运行以来，经过研发单位及各用 户的不断努力，经历了多次升级、改造、完善，并经过多家运行装置运行验证， 多喷嘴气化技术安全性、稳定性、可靠性、运行经济性越来越显现。 （一）技术优势 1、技术安全、成熟、可靠 多喷嘴对置式水煤浆气化技术历经基础理论研究、实验室研发、中试、工业示范、 工业应用等阶段，已经形成完整的理论基础、工程应用经验和生产管理经验；该 技术目前已有10 家企业25 台套气化炉投入稳定运行，其技术的可靠性经过了多 套生产装置的运行验证；在技术研发、设计、建设、生产等过程中培养出大量的 基础研究、工程设计、技术管理和操作方面人才，可以为用户提供全面技术支持。 2、技术先进，指标优良，综合能耗低 多家运行装置考核结果表明，多喷嘴气化技术碳转化率可达到99%，水煤浆气化 有效气（CO+H2）成分最高可达到85%，与国内外同类型气化技术相比，在相同 工况下比煤耗、比氧耗均低约3%；采用分级煤气洗涤系统，洗涤效果好，产品 气含尘量小于1mg/Nm3；采用直接换热式闪蒸系统，热回收系统流程合理，效率 高，易于操作维护。 3、适于装置大型化 由于采用四个喷嘴进料，得到雾化效果保证，提高原料转化率；每个进料管线直 径小，管材和阀门的制造难度低