化工原理第四版_王志魁.ppt

能量的转换 连通变径管 摩擦系数与雷诺数、相对粗糙度间的关系 1. 层流:λ=64/Re λ与相对粗糙度无关。 2. 过渡区不稳定 3. 湍流区λ与Re、ε/d有关。 4. 完全湍流区—阻力平方区；λ与Re无关。 四、非圆形管的当量直径 当量直径 de = 4 A / ∏ A—流通截面积（m2）； ∏—润湿周边(m)。 圆形管道与套管的当量直径分别为： **非圆形管道内层流流动时,λ= C / Re，C为常数,无因次,由管道截面形状查表获得。 解：(1)正方形管道 边长： a = 0.481/2= 0.692 润湿周边： ∏= 4d = 4×0.692 = 2.77m 当量直径： de = 4A / ∏ = 4×0.48 / 2.77 = 0.693m 例题：有正方形管道、宽为高三倍的长方形管道和圆形管道，截面积皆为0.48m2，分别求它们的润湿周边和当量直径。 （2）长方形管道短边长a： 3 a . a = 0.48 m 边长: a = 0.4m 润湿周边： ∏= 2 (a + 3a) = 3.2m 当量直径： de = 4×0.48 /3.2= 0.6m (3) 圆形管道 直径: πd2= 0.48 d = 0.78m 润湿周边： ∏=πd =3.14×0.78 = 2.45 当量直径： de = d = 0.78m de长方形(0.6) de正方形(0.693) de 圆形(0.78) hf长方形 hf正方形 hf 园形 五、局部阻力损失 （一）局部阻力系数法 将克服阻力消耗的能量表示成流体动能的倍数。 h f =ξu2/2 1.扩大与缩小的阻力系数ξ 扩大： ξ =(1-A1/A2)2 A1 A2 ξ =0.5(1-A2/A1)2 2.进口与出口 容器→管道 A2/A1 ≈0 ξ= 0.5 管道→容器 A1 / A2≈0 ξ= 1 ☆☆ 流体由管道直接排放至管外大空间，管出口内侧截面上的压强可取为与管外空间相同。截面取在内侧，出口损失不计，动能不为零；截面选在外侧，截面上的动能为零，但计算出口损失。 两种结果相同。 A 1 2 B C D 3. 管件与阀门 — 由手册查取 （二）当量长度法 Le — 当量长度，表示由管件引起的局部阻力损失。相当于流过一段直径相同，长度为Le的直管所损失的能量，其值可查共线图和列线图。 管路阻力计算的应用: 乌氏粘度计测粘度的原理 六、流体在管内流动的总阻力损失计算 例1-16：常温水由贮罐用泵送入塔内，水流量为20m3/h，塔内压力为196 kpa（表压），A→B，B→C，C→D，管长（包括当量长度，不包括突然扩大和缩小） A 15m 1 2 B D 分别为40、20、50m，管径分别为φ57×3.5，φ108×4， φ57×3.5，求：所需外加能量。(ε/d = 0.001） C 解：求各段速度 A D C B uAB= uCD = 2.83 m/s = 0.71 m/s 2.求能量损失： A 2 1 B C D (1) 槽面至管的能量损失 hf = 0.5 uAB2/2 = 2.0 J/kg (2) A→B直管段 μ=1cp L+ Le = 40 Re = d uρ/μ= 1.42×105 查得λ= 0.0215 = 68.9 J/kg 2.求能量损失： A B C D (3) B端扩大 hfB=(1-AA/AB)2. uAB2/2 =2.25 (4) BC管段 Re = 71000 λ= 0.0235 hfBC = 1.185J/kg (5) C点缩小 AC /AD =(0.05/0.1)2 =0.25 查得ξ= 0.33 hfC =1.32J/kg 2.求能量损失： A B C D (6) CD 管段 hfAB =86.1J/kg (7) D 点入口 ξ=1 hfD =4 J/kg (8) 总能量损失 Σhf=165.7J/kg (9) 外加能量 W= 15×9.81+196. 2 × 1000/1000+ 165.7 = 509 J/k