如何发现、判定接触器过程成品品质摘要.ppt

如何发现、判定接触器过程成品品质 2014.11.25 钱小七 接点铆接 1.接触子+接点铆接 品质重点：接点铆接强度、接点面外观 管制重点：铆足高度、无间隙、接点面无压伤 影响品质：导通及电寿命 案列—接点铆接有缝隙、压痕 新丰厂反馈 S-P21接点铆接有缝隙 不良率：5% 发生日期：2014年9月 线圈组立 2.绕线座+漆包线 品质重点：匝数、电阻值、占积率90%、层间耐压 管制重点：张力、绕线速度、冲击波试验 影响品质：吸合/释放电压，线圈电流、功率及温升 案列—线圈烧损 客户杭州开山反馈： S-P200T/220T 220V 线圈烧损 1.占积率偏高(达93%)且绕线不均，与铁心接触 2.线圈温升超标 + 铁心温度过高 3.客户使用电压较高 + 环境温度高 跳脱连杆组立 3.跳脱连杆+可动接触子组立+接点弹簧(固定座)+ 可动铁心+铁心固定板 品质重点：接点、铁心固定板朝向及接触子顺畅性 管制重点：与作业基准一致性 影响品质：不导通，接点裕度降低(影响产品寿命) 案列—可动铁心固定板装反 下盖部组立 4.跳脱连杆部+下盖+固定接触子组立 品质重点：固定接点朝向及连杆动作顺畅性 管制重点：导通及按压连杆动作顺畅 影响品质：影响接点裕度甚至产品寿命 案列—跳脱连杆动作不畅 底座部组立 4.底座+固定铁心+缓冲垫+固定铁心 品质重点：线圈组立不可碰触固定铁心 管制重点：线圈组立与固定铁心间隙≥1mm 影响品质：影响线圈温升（温升高易烧损） 案列—线圈烧损 客户杭州开山反馈： S-P200T/220T 220V 线圈烧损 原因分析： 占积率偏高(达93%)且绕线不均，与铁心接触 成品特性 5.吸合/释放电压 品质重点：吸合电压80%~110%Us，释放电压20%~70%Us 管制重点：弹簧荷重、线圈组立匝数及阻抗 影响品质：影响客户正常使用 案列—无法吸合 客户乐清鑫复反馈： S-P300T无法吸合 原因分析： 导线定位异常，运送中震动移至固定铁心表面 成品特性 6.电磁音 品质重点：接触器吸合后30cm处听无异音 管制重点：矽钢片铁损、磁通密度，铁心平行度、平 面度及清洁度 影响品质：影响产品使用寿命 案列—电磁音 客户恒强反馈： S-P15电磁音 原因分析： 工作桌或零件内部未清理干净导致 成品特性 7.主回路、补助回路导通性 品质重点：主回路、补助回路导通良好 管制重点：万用表测量主回路电阻1Ω 影响品质：负载无法启动或缺相烧损 案列—无法开机 客户恒强反馈： S-P15主回路电阻偏大（实测：约1.9Ω以上） 原因分析： 接点经防硫化处理表面形成保护膜，用万用表量测出现 偶发电阻偏大 * * 新丰厂反馈 S-P11接点表面有压痕 不良率：100% 发生日期：2014年11月 管制间隙≥1mm 与铁心接触处烧损 可动铁心固定板置入方向 A/a 接点面朝向连杆运动方向 B/b 接点面背离连杆运动方向 新丰厂反馈 S-P35T下盖部可动铁心固定板装反 不良率：10% 发生日期：2013年11月 制造反馈 S-P200T/220T跳脱连杆与下盖干涉 不良率：42% 发生日期：2014年7月 连杆尺寸偏大 与下盖干涉 管制间隙≥1mm 与铁心接触处烧损 导线压痕 铁心表面附着塑料膜 *