河南神火电站二期工程施工组织总设计毕业设计.doc

前 言 河南神火电站二期扩建工程是在2004年投产1#机组（1×135MW）的基础上再建2#机组（1×135MW），2#机组建在1#机组的相邻南侧。2#机组与1#机组平行布置，2#机组三大主机的选用：锅炉为上海锅炉(集团)股份有限公司生产，汽轮机为上海汽轮机有限公司生产，发电机为上海汽轮发电机有限公司生产。2#机组开工时间为2005年3月6日，计划于2006年4月16日完成72+24小时试运转移交生产，2006年5月1日工程竣工。 编制依据 招投标文件 施工合同 《电力建设施工及验收技术规范》 《火力发电工程施工组织设计导则》 制造厂部分图纸 河南省电力勘测设计院的有关图纸及资料 《火电建设安全施工管理规定》 河南神火电站二期工程施工组织设计大纲 我公司类似工程相关资料 我公司已下发的有关文件 工程概况 1、综述 本工程安装1×135MW凝汽式汽轮发电机组。河南省电力勘测设计院设计，主要设备锅炉、汽轮机、发电机由上海三大动力厂制造。山东迪尔安装有限公司安装。计划（2006年5月）机组投产。 2、厂址自然条件和地质、气象条件 2.1、厂址自然条件 本工程厂址区域位于永城市新城区东侧，地形平坦开阔，场地自然地面标高在31.44～32.11M之间,自然坡度在5‰左右,地势由北向南倾斜.其100年一遇洪涝水位为32.48M。厂址距市区约10公里，北有霍——连高速公路，西有311国道，交通便利，主厂房零米标高33.45m米, 冷却塔零米为32.50M。 2.2、地质条件 地震基本烈度：6度 地基场地类别：Ⅱ类 地下水位深度：自然地表下2.75～3.0米，地下水对混凝土不具侵蚀性。 自然地坪下1.3～2.0米,地基承载力标准值fk=160kPa。 2.3、气象要素 多年平均气压：1012.5hpa 气温: 多年平均：15.3℃。 极端最高气温41.5℃。 极端最低气温-23.4℃。 湿度： 多年平均相对湿度：71% 风： 多年平均风速：3m/s。 多年平均降水量862.9MM 最大冻土深度21CM. 3、主要设备情况 锅炉HG—440/13.7-M 783型，自然循环汽包炉，单炉膛，一次中间再热，平衡通风固态排渣，全钢架悬吊结构，紧身封闭。由上海锅炉厂供货。 汽轮机：N135-13.24/535/535中间再热冷凝式汽轮机。单轴，双缸双排汽。 发电机：QFS-135-2型汽轮发电机，励磁方式静态励磁，由上海电机厂制造。 主变压器：SFP9—170000/110型电力变压器。 4、安装主要工程量（根据初步估算） 设备总重：2#机组5000吨 汽机设备: 94台/套 锅炉设备: 75台/套 除灰渣设备:43台/套 水处理设备:29台/套 钢材总重：2#机组1000吨 烟、风、煤管道：500吨 汽水管道：529吨 厂区管道: 19891米 保温材料总重：20吨 全厂阀门:#2机组约2000个 电气、热工设备：#2机组约219﹢1553台件（含公用系统） 动力、控制及热控电缆：#2机组约为53﹢63﹢151KM。 5、设计概况 5.1、厂区及主厂房布置 5.1.1、厂区总平面布置为由西向东为储煤场、主厂房和升压站，冷却塔布置在主厂房的东北侧。 5.1.2、主厂房按汽机房、除氧煤仓间、锅炉房由东向西顺序排列。 主厂房布置在厂区中间，固定端朝北，扩建端朝南。 汽轮发电机组按横向顺序布置，汽轮机机头朝向锅炉端，汽机房运转层采用大平台布置。 锅炉采用露天岛式布置，锅炉运转层下设围护结构。 电动调速给水泵布置在零米层靠B排柱侧。 汽机房跨距33m；除氧间跨距14m； C1排柱与K1柱间距离8m；锅炉K1柱与K4柱间距离28.5m；A排柱至烟囱中心线154.2m；汽轮发电机组中心及锅炉中心与12#柱正对；主厂房柱距8m；主厂房档数6档，主厂房全长48m；运转层标高9.00m,除氧层标高为18.5m,运煤皮带层标高为30.00m,粗、细粉分离器标高为41m。汽机房行车轨顶标高20.1m(相对)；汽包中心标高48m(相对)；炉顶标高约58 m(相对)；烟囱出口标高180m(相对)； 本工程采用两台机组合用一个机炉电集中控制室。布置在BC跨除氧层下面的两炉之间。 5.2、热力系统 本工程的热力系统的拟定原则为：各系统除辅助蒸汽系统按二台机组统一考虑外，其余系统均采用纯单元制。 5.2.1、主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统 主蒸汽管道由过热器集箱双管接出后分两路分别接至汽轮机左右侧主汽门。再热冷段管道高压缸排汽由两根管接出后与再热器入口联箱两端相接，再热段管道由锅炉再热器出口联箱接出二根，分别接至汽轮机左右侧再热汽门。汽轮机旁路系统，采用高、低压二级串联液动旁路装置，旁路系统容量为30%B—MCR。 5.2.2、给水系统 给水系统采用单元制，每台机组