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水处理技术实训报告—毕业论文.doc

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水处理技术实训报告—毕业论文

水处理技术实训报告 指导老师:李绍峰 学生姓名:孙玲玲 学 号班 级:07环工 格栅 (一)、设计参数 已知:最大设计流量为0.729设计中选择二组格栅,N=2组,每组格栅单独设置,每组格栅的设计流量为 Q=60000+5000=0.75/2=0.38 (二)、设计计算 1、格栅的间隙数 式中:n—格栅栅条间隙数(个); Q—最大设计流量(m3/s); --格栅倾角(0); -栅条间距; h—格栅栅前水深(m); v—格栅过栅流速(m/s)。 设计中取h=0.8m,v=0.9m/s, e=20mm , =600 取39个 2、格栅槽宽度 式中:B—格栅槽宽度(m); S—每根格栅条的宽度(m)。 设计中取S=0.010m 3、进水渠道渐宽部分长度 式中:l1—进水渠道渐宽部分的长度(m); B1--进水明渠宽度(m); --渐宽处角度(0),一般采用100-300。 设计中取B1=0.7m,=200 4、出水渠道渐窄部分的长度 式中:l2—进水渠道渐宽部分的长度(m); 5、通过格栅的水头损失 式中:h1—水头损失(m); --格栅条的阻力系数,查表=2.42; K—格栅受污染堵塞时的水头损失增大系数,一般采用k=3。 6、栅后明渠的总高度 式中:H—栅后明渠的总高度(m); h2—明渠超高(m),一般采用0.3-0.5m。 设计中取h0=0.3m 7、格栅槽总长度 式中:L—格栅槽总长度(m); H1—格栅明渠的深度(m)。 应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣,采用机械栅渣打包机将栅渣打包,汽车运走。图1-1 折扳絮凝池的计算 设计概述 折板絮凝池是在隔板絮凝池基础上发展起来的,池内放置一定数量的平折板或波纹板,水流沿折板竖向上下流动,多次转折,促进絮凝。 计算 已知条件 设计水量Q=60000 絮凝池分为四组 絮凝时间t=12min 水深H=4.5m 设计计算 每组絮凝池流量Q= 每组絮凝池容积W= 每组池子面积f= 每组池子的净宽B 为了与沉淀池配合,絮凝池净长度8.7m,则池子净宽度 絮凝池的布置 絮凝池的絮凝过程为三段:第一段 第二段 第三段 将絮凝池分成10格,每格的净宽度为0.9m,每两格为一絮凝段。第一、二格采用单通道异波折扳;第三、四格采用单通道同波折扳,第五、六格采用直板。 折板尺寸及布置 折板采用钢丝水泥板,折板宽度0.5m,厚度0.035m,折角90,折板净长度0.8m。如图2-1所示。 絮凝池长度L和宽度B 考虑折板所占宽度为,絮凝池的实际宽度取 B=3.35+3×0.04=3.47m 考虑隔板所占长度为0.2m,絮凝池实际长度取 L=+5×0.2=8.7+1.0=9.7m,超高0.3m。 各隔板的间距及实际流速 二格 第二、三格 第四、五格 m/s 水头损失h A 第一、二格为单通道异波折扳 计算数据如下: 第一格通道数为4,单通道的缩放组合的个数为4个,n=4×4=16个 0.53m/s 0.20m/s 0.43×0.8=0.34m/s [0.43+2×0.35]×0.8=0.9m/s 上下弯、下转弯各为2次,取转弯高0.6m =0.38m/s 渐放段水头损失 渐缩段水头损失 转弯或孔洞的水头损失 =16×(1.23×1+1.37×)+7.06×=0.54m B.第三、四格为单通道同波折板 计算数据如下: 第三格通道数为4,每个通道放7个单通道同波折板,即单通道转弯数为7,n=4×7=28 折角为90°, =0.35m/s

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