化工原理离心泵要点.ppt

流体输送机械是指为流体提供机械能的机械设备 分类： （1）速度式：借助于高速旋转的叶轮使流体获得能量。包括离心式、轴流式、喷射式输送机械 （2）容积式：利用活塞或转子的挤压使流体升压以获得能量。包括往复式、回转式输送机械 液体输送机械——离心泵 离心泵的主要部件 离心泵的工作原理 离心泵的性能参数 离心泵的特性曲线 离心泵的工作点与流量调节 离心泵的气蚀现象与安装高度 离心泵的类型与选择 2.1 离心泵的主要部件 包括叶轮和泵轴的旋转部件 由泵壳和轴承组成的静止部件 离心泵由两个主要部分构成： 2.2 离心泵的工作原理 液体随叶轮旋转，在惯性离心力的作用下自叶轮中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳，因蜗壳内流道逐渐扩大而使流体速度减慢，液体的部分动能转换成静压能。于是，具有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。 气缚现象 当启动离心泵时，若泵内未能灌满液体而存在大量气体，则由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转产生的惯性离心力很小，因而叶轮中心处不能形成吸入液体所需的真空度，这种虽启动离心泵，但不能输送液体的现象称为气缚。 2.3 离心泵的主要性能参数 1.流量（Q） : 离心泵在单位时间送到管路系统的液体体积，常用单位为L/s或m3/h； 2.压头（H） ：离心泵对单位重量的液体所能提供的有效能量，其单位为m； 3.效率（?） ：由原动机提供给泵轴的能量不能全部为液体所获得，通常用效率来反映能量损失； 4.轴功率（N）： [指离心泵的泵轴所需的功率，单位为W或kW 2.4 离心泵的特性曲线 例：用清水测定某离心泵的特性曲线，实验装置如附图所示。当调节出口阀使管路流量为25m3/h时，泵出口处压力表读数为0.28MPa（表压），泵入口处真空表读数为0.025MPa，测得泵的轴功率为3.35kW，电机转速为2900转/分，真空表与压力表测压截面的垂直距离为0.5m。试由该组实验测定数据确定出与泵的特性曲线相关的其它性能参数。 解：与泵的特性曲线相关的性能参数有泵的转速n、流量Q、压头H、轴功率N和效率?。其中流量和轴功率已由实验直接测出，压头和效率则需进行计算。 以真空表和压力表两测点为1，2截面，对单位重量流体列柏努力方程 把数据代入，得 2.5 离心泵的工作点与流量调节 一、管路特性曲线 流体流经特定管路系统时所需的压头与流量的关系 若输送管路的直径均一，在图中1－1和2-2间列伯努利方程式，则可求得液体流过管路系统所需的压头 则管路特性方程 令： 泵的特性曲线H-Q线与所在管路特性曲线He~Qe线的交点（M 点)。 二、离心泵的工作点 （1） 工作点由泵特性和管路特性共同决定，联立求解泵和管路的特性方程得到； （2） 泵的输液量即为管路的流量；泵提供的扬程也就是管路所需要的外加压头。因此，泵的工作点对应的泵压头和流量既是泵提供的，也是管路需要的； （3） 工作点对应的各性能参数反映了一台泵的实际工作状态。 三、离心泵的流量调节 即改变泵的工作点。方法有二： 1.改变阀门的开度—改变管路特性 ：即改变离心泵出口管路上调节阀门开度改变管路特性曲线，灵活方便，耗能大； 关小出口阀，阻力增大，曲线变陡，工作点由M变为M1，流量下降，泵所提供的压头上升 转速增加，流量和压头均能增加 离心泵在一定转速下有一最高效率点，该点称为设计点，设计点对应的流量、压头和轴功率称为额定流量、额定压头和额定轴功率，标注在泵的铭牌上。一般将最高效率值的92%的范围称为泵的高效区，泵应尽量在该范围内操作。 四、设计点 例：确定泵是否满足输送要求。 将浓度为95%的硝酸自常压贮槽输送至常压设备中去，要求输送量为36m3/h,?液体的升扬高度为7m。输送管路由内径为80mm的钢化玻璃管构成，总长为160m（包括所有局部阻力的当量长度）。输送条件下管路特性曲线方程为： （Qe单位为L/s）。现采用某种型号的耐酸泵，其性能列于下表中。已知：粘度为1.15?10-3Pa?s；密度为1545kg/m3。摩擦系数可取为0.015。 Q(L/s) 0 3 6 9 12 15 H(m) 19.5 19 17.9 16.5 14.4 12 ?(%) 0 17 30 42 46 44 问：（1）??? 该泵是否合用？（2）实际的输送量、压头、效率及功率消耗各为多少？ 解：（1）管路所需要压头及流量 贮槽液面（1-1’）和常压设备液面（2-2’）之间列柏努利方程： 管内流速： 管路压头损失 管路需要压头 管路需要流量 泵工作图可知所提供的压头高于管路所需要压头 ，泵可用。 （2）实