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第六章 流体输送机械(泵)的选择 一.简介 1. 泵的分类: 往复式(柱塞泵) 正位移 旋转式(齿轮泵) 离心式(离心泵) 动能型 流体动力作用式(酸蛋) 二.选择泵的原则 1. 选择泵的基本参数: 流量 (考虑上限) 扬程 泵的有效气蚀余量 功率和效率 2..泵的选型要点: 1)生产方式(间歇或连续) 2)介质特性(粘度、腐蚀性、含固率) 3)现场条件(动力提供:电、蒸汽、压缩空气) 4)工艺要求(温度、压力) 3. 泵的选择方法和步骤: 1)列出基础数据(介质特性、操作条件、安装 位置等)。 2)确定流量和扬程。 3)选择泵型及泵的具体型号。 4)核算泵的性能。 5)确定泵的几何安装高度。 6)确定泵的备用率和台数。 7)填写泵的规格表,作为泵的订货依据和汇总归档资料。 局部阻力的计算: 第七章.热交换器的设计和选型 一. 简介 . 1. 分类: 间壁式换热器 (管壳式、紧凑式) 混合式换热器 蓄热式换热器 2.类 型 管壳式: 套管式换热器 蛇管式(盘管式)换热器:沉浸式、喷淋式 列管式:固定管板(刚性结构、带膨胀节)、浮头式 填料函、釜式、 U型管式 紧凑式: 螺旋板式换热器 板式换热器 板翅式 伞板式 三.管壳式换热器的设计和选择 2.换热器选型应考虑的因数 1)加热或冷却介质物性。 2)工艺所需温差、操作温度、压力。 3)价格。 4)要求达到交换的热负荷量。 (5)对清洗、维修的要求 6)设备结构材料、尺寸和空间的限制。 3.流体流动通道的选择 1)不洁净和易结垢的流体宜走管程。 2)有腐蚀性的流体应走管程。 3)压强高的流体应走管程。 4)饱和蒸汽宜做壳程。 5)被冷却的流体易走壳程。 6)流量小粘度大的流体一般走壳程为宜。 5.加热剂和冷却剂的选用 1)常用的加热剂: ★ 饱和水蒸气 烟道气 2)常用的冷却剂: 水 空气(冷风) 冷冻剂 6.确定设计方案的原则 1)满足工艺和操作要求。 2)保证生产安全。 3)考虑综合利用。 4)满足经济上的要求。 本章思考题 (1)管壳式换热器的设计计算中要考虑选择哪几种参数?如何选择? (2)试述换热器的工艺计算过程(即设计步骤) 7管壳式换热器设计考虑的因素 (1)满足换热基本要求 (2)终端温差 (3)流速 (4)压降 (5)传热总系数 (6)污垢系数 (7)结构标准 例 某精馏塔浓缩甲醛水溶液,操作压力0.4MPa(绝),第一股进料F1=10500kg/h,甲醛浓度为28%,第二股进料F2=9500kg/h,甲醛浓度为8.0wt%,塔顶流出液浓度为37wt%,釜液浓度为0.2wt%,釜液采出量W1为10050kg/h,温度为140℃,为了回收釜液的热量,用釜液预热温度为30 ℃ ,浓度为8%的原料液。试选用一适当型号的换热器。 F1=10500kg/h X1=28% t1=30℃ F2=9500kg/h X2=8% t2 W1=10050kg/h T1=140℃ T2 解 1热负荷计算 设釜液终温T2=90℃,釜夜含甲醛0.2%,因此物性可用水代之。 Tm=(T1+T2)/2=(90+140)/2=115℃ 在平均温度Tm下水的比热 Cp=4.24kJ/kg. ℃ Q=W1Cp(T1-T2)=10050×4.24 ×(140-90) ×103/3600 =5.92 ×105W 2 平均推动力计算: 设原料F2终温为87 ℃ tm=(87+30)/2=58.5 ℃ 在tm温度下 甲醛Cp1=0.783KJ/kg. ℃, 水Cp2=4.18kJ/kg. ℃ Cpm=Cp1.x1+Cp2.x2=0.08 ×0.783+4.18 ×0.92 =3.91kJ/kg. ℃ t2=t1+W1.Cp1(T1-T2)/(F2.Cpm) =30+10050×4.18 ×(140-90)/(9500 × 3.91) = 86.5℃ 与假设基本符合,t2=86.5 ℃ 逆流平均推动力 ?t
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