节能技术交底要点.doc

工程名称 秦皇半岛五区工程 交底部位 节能施工 工程编号 日 期 2013年10月9日 交底内容： 一、建筑节能设计要求： 1、外墙节能做法： 主楼东西山墙采用100厚聚苯乙烯保温板，传热系数0.53，南北外墙及阳台采用80厚聚苯乙烯保温板，传热系数0.53，分户楼板采用25厚聚苯乙烯保温板，传热系数1.13，分户墙两侧均为20厚FTC相变保温材料，传热系数0.55，聚苯乙烯保温板表观密度≥20kg/m3，其燃烧性能为B2级。首层阳台底板采用45厚发泡水泥绝热层加20厚聚苯乙烯保温板，传热系数0.84，顶层阳台顶板采用130厚聚苯乙烯保温板加20厚水泥珍珠岩找坡层，传热系数0.4,不采暖公共部分隔墙采用20厚玻化微珠相变保温材料，传热系数0.96。 变形缝处屋面、外墙缝隙均填塞聚苯乙烯保温板。 细部保温构造：外门窗洞口周边侧墙做20mm聚苯乙烯保温板保温。 外墙每层设置防火隔离带，隔离带沿楼板位置设置宽度为300mm，厚度与外墙保温同厚的A级保温材料发泡水泥板，防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 2、屋面节能做法：主楼屋面保温层为130mm厚聚苯乙烯保温板，表观密度为≥20kg/m3，传热系数为0.40。沿天沟做500mm宽发泡水泥板防火隔离带，燃烧性能等级为A级。 3、地下室顶板节能做法:保温层为70mm聚苯乙烯保温板，表观密度为≥20kg/m，传热系数为0.44。 4、门窗节能做法：主楼采用阻热铝合金框中空玻璃（5+9A+5）LOW-E（在线），传热系数2.5。外门窗框和门窗洞口之间的缝隙采用聚氨酯高效保温材料填塞，并用密封膏嵌缝。 5、采暖系统节能做法：采暖形式采用地板辐射采暖，热表及锁闭装置集中设置在各层管井内。楼板隔热层采用20mm厚聚苯乙烯保温板，密度不小于20kg/m3。散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表按照节能设计技术标准进行施工、安装。材料进场时由监理现场见证取样，必须为合格产品方可进行安装、施工。 6、配电与照明节能做法：低压配电系形式采用放射式与树干式相结合的方式，电缆由低压配电室沿电缆沟引至各楼梯间和配电箱。灯具均采用节能灯具，低压配电所用的电缆、电线必须按电气设计总说明要求的采用合格材料，材料进场时由监理现场见证取样。 二、、各分项工程的施工做法 A、外墙保温 （一）系统构造 外墙外保温系统是以聚苯乙烯保温板、发泡水泥板为保温材料，采用粘钉结合的方式将聚苯乙烯保温板、发泡水泥板固定在墙体的外表面上，表面刮聚合物砂浆，并以耐腐蚀的耐碱玻纤网格布为增强层作保护层。外表面刮耐水柔性抗裂腻子刷涂料。 外墙外保温系统基本构造图 （二）作业条件： 1、施工前应由外保温分包单位按设计图纸和本方案的要求编制具体可行的施工方案，作为本方案的进一步细化，经总包、监理审核批准后进行正式施工。 2、保温层施工必须在主体验收合格之后进行。 3、外保温施工前应先用1:3水泥砂浆打底，检查墙体的垂直平直，根据现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 检测其平整度及垂直度，平整度用2m靠尺检查，最大偏差应不大于4mm，脚手管眼、模板螺丝孔用聚氨酯发泡剂堵死。 4、弹控制线 根据建筑立面设计和保温技术要求，在外门窗和装饰线等处弹出水平、垂直控制线。在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制聚苯板粘贴的垂直度和平整度。 5、施工机械运行良好，能够保证施工的正常进行，外墙施工的电动吊篮能够保证施工的正常进行，并编制专门的吊篮安装方案。 （二）工艺流程 基层打底抹灰→配专用粘结砂浆→保温层粘贴→钻孔及安装固定件→配聚合物砂浆→抹第一遍聚合物砂浆→固定网格布→抹第二遍聚合物砂浆→保温层验收→刮腻子→刷高级外墙涂料。 （三）保温层施工 1、聚合物粘结砂浆严格按照使用说明配制，不得加入其它添加物或水。 2、凡聚苯板侧边外露处，门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理。 3、粘贴聚苯板 （1）标准外墙板尺寸为1200×600mm，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的聚苯板。 (2）发泡水泥板、聚苯板采用框点法粘贴，用抹子在每块发泡水泥板、聚苯板的一面周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚的聚合物砂浆，最厚处达10mm ，然后再在聚苯板、发泡水泥板上抹9个点梅花布置，确保聚苯板、发泡水泥板粘结面积在40%以上。 （3）拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。 （4）施工时要求聚苯板应水平粘贴，上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。 （5）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板