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工程名称 中原黄金冶炼厂整日搬迁升级改造项目 分项工程名称 精矿仓及配料厂房电线电缆导管安装及电线电缆敷设 施工单位 林州八建工程有限公司 日期 2014年8月15日 交底提要 电线电缆导管制作、安装及线缆敷设 1 适用范围
本施工技术交底适用于中十冶集团有限公司承建的工、民建工程中电线导管、电缆导管敷设工程施工和质量验收。
2 施工准备
2.1 材料质量要求
2.1.1 导管的选用应符合设计要求,要按批查验合格证。
2.1.2 电气安装用导管现场验收时应注意以下几点:
钢管:
镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈漆,但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象。
管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。
护口要完整无损。
2.1.3 主要工具、机具:
1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2 手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
3 弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。
2.2 作业条件
2.2.1 电线、电缆导管敷设,除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内、外壁均做防腐处理,经检查确认。才能在配管工程中使用。
2.2.2 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管(但电线钢导管在室外埋地敷设的长度不应大于15m)
2.2.3 砖混结构墙体内导管敷设,导管经弯曲加工及管与盒(箱)连接后,经检查确认合格才能配合土建在砌体墙内敷设。
2.2.4 敷设的盒(箱)及隐蔽的导管,在扫管及修补后,经检查确认,土建才能进行装修施工。
2.2.5 在梁、板、柱、墙等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,土建装修工程完成后,才能进行导管敷设。
2.2.6 吊顶上的灯位及电气器具位置先确定.且与土建及各专业商定并配合施工,才能在吊顶内敷设导管,导管敷设完成(或施工中)经检查确认,才能安装顶板。
3 施工工艺
3.1 电线、电缆钢导管敷设
钢导管要求为镀锌钢管。壁厚大于2㎜为厚壁钢导管,壁厚小于等于2㎜的为薄壁钢导管。
3.1.1 钢导管加工。钢导管在加工前,施工人员要对导管进行外观检查,对不合标准的管材,不能再加工,更不能用到工程中去,以防后患。
要先清除导管内的毛刺和杂物,消除管内缺陷,以免电线穿管时,损伤电线的绝缘层。还要根据敷设部位的要求,进行防腐处理和导管加工。
1 钢管使用镀锌钢管;埋入有腐蚀性土层内的钢管,应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时,在锌层剥落处,也应刷防腐漆。
2 切断钢管。可用钢锯切断(最好选用钢锯条)或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。
3 套丝。丝口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2;在管接头两端应焊跨接接地线。 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管,可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后,随即清修管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑,以免割破导线绝缘层。
4 弯管。钢管明配需随建筑物结构形状进行立体布置,但要尽量减少弯头。钢管弯制可采用冷煨法或热煨法:
1) 冷煨法。 一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
2) 热煨法。 首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
对弯管的要求:
1) 钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。
2) 被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定,弯曲角度一定要大于90°。
钢管允许弯曲半径
条 件
弯曲半径与钢管外径之比
明配时
6
明配只有一个弯时
4
暗配时
6
埋设于地下或混凝土
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