建筑工程质量事故案例2要点.ppt

* * 工程于2007年初开工，三个月后主体结构完成，于5月10日拆除大梁底部支撑及模板，开始内部装修。 第二天发现墙体有较大变形，工人用锤子将凸出墙体打了回去，继续施工(如此野蛮施工，怎能不发生事故)。 第三天发现大教室的窗间墙室内窗台下约100mm处有一条很宽的水平裂缝，宽度约20mm，有些工人感到不妙，大喊危险并向外逃跑。其余工人尚未反应过来，整个房屋就全部倒塌，两层楼板叠压在一起，未及时撤离的工人全部死亡。 事故分析 （1）本工程并无正式设计图纸，只是由使用单位直接委托某施工单位建造。施工单位根据现场情况，参照一般砖混结构的布置，草草地画了几张平面、立面、剖面草图就进行施工。计算发现墙体的高厚比不满足要求。 （2）施工队伍由乡村瓦木匠组成，砖是由附近农村土窑生产的，砂浆则按农村盖房经验比例配制。事故发生后测定，砖的等级为MU0.5，砂浆强度只有M0.4。在拆模第二天发现险情后，还不采取应急措施，终于导致重大事故发生。 * * 工程实例2 某教学大楼为砖墙承重的混合结构，楼盖为现浇钢筋混凝土结构，全楼分为甲、乙、丙、丁、戊五段，各段间用沉降缝分开。乙段与丁段在结构上是对称的。这两区均有部分地下室，首层有展览室等大空间房间。主体结构完工，进入装修阶段时，大楼乙段部分突然倒塌，当场压死十余人，损失惨重。 * * 事故分析 事故发生后，建设部主管部门曾邀请多方专家进行分析，当时提出发生事故的可能原因有： (1)由于地基不均匀沉降引起的； (2)由于房间跨度大、隔墙少，墙体失稳引起的； (3)砌体砌筑质量差，强度不足； (4)由于大跨度主梁支承在墙上，计算上按简支，而实际上有约束弯矩，从而引起墙体倒塌。 原因分析：现场调查可以排除因地基破坏引起房屋倒塌的可能性。 首层砌体设计砖的强度等级为MU10，砂浆为M10。施工中对砖的质量进行检验，发现不足MU10，因而与设计洽商，将丁段与乙段的砖柱改为加芯混凝土组合柱，加芯混凝土断面为260mm×1000mm，配有少量钢筋：纵筋6?10，箍筋?6间距300mm，每隔10行砖左右，设?4拉筋一道。 砌体砌筑质量和混凝土的浇筑质量合格，主要原因是大梁下组合柱承载力不足（混凝土和砖柱间的粘结力差，不能共同受力），首先破坏而引起房屋倒塌。 * * 工程实例3：砖柱采用低质量包心砌法引起房屋倒塌 某地区建一座四层楼住宅，长61.2m，宽7.8m。砖墙承重、钢筋混凝土预制楼盖，局部(厕所等)为现浇钢筋混凝土。图纸为标准住宅图。唯一改动的地方为底层有一大活动室，去掉了一道承重墙，改用490mm×490mm砖柱，上放钢筋混凝土梁。置换时，经计算确认承载力足够。但在楼盖到四层时，有大房间的这一间砖柱压坏而引起房屋大面积倒塌。 计算复核 (1)房屋地基良好，经查看无下沉及倾斜等失效情况。 (2)设计砖的强度等级为MU7.5，有出厂证明并经验收合格。设计砂浆强度等级为M5，经验查，含水泥量过少，倒塌后呈松散状，只能达M0.4。 (3)砖柱采用包心砌法，中间填心为碎砖及杂灰，根本不能与外皮砌体共同受力。 钢结构工程质量事故 材料不合格 焊接质量问题 钢结构的锈蚀问题 工程实例1 上海某研究所食堂工程为17.5m直径圆形砖墙加扶壁柱承重的单层建筑。檐口高为6.4m，中部内环部分高4.5m。屋盖采用17.5m直径的悬索结构，主要由沿墙钢筋混凝土外环和型钢内环（直径3m），以及90根钢绞索组成，将预制钢筋混凝土异形板搭接于钢绞索上，板缝内浇筑配筋混凝土，屋面铺油毡防水层，板底粉刷。于1960年建成交付使用。 1983年9月22日20时左右，值班人员突然听见一闷声巨响，随之大量粉尘从食堂内涌出，屋盖整体塌落。90根钢绞索全部沿周边折断，门窗大部分被振裂，周围砖墙和圈梁均无塌陷损坏迹象。因倒塌发生在晚上，无人员伤亡，经济损失严重。 事故原因分析 屋盖的塌落主要与钢绞索的锈蚀有关，而钢绞索的锈蚀除与屋面渗水有关外，另一主要原因是食堂的水蒸汽上升，上部通风不良，因而加剧了钢绞索的大气电化学腐蚀和某些化学腐蚀（如盐类腐蚀）。由于腐蚀，钢筋断面减小，承载能力降低，当超过极限承载能力后断裂。 结论及教训 （1）悬索结构的设计与施工经验不足，尤其是对钢索的保护防锈、夹头处理以及钢索通过钢筋混凝土外环的节点和灌浆等方面的问题，还需进一步研究改进。 （2）对于实验性建筑应指定专门人员作长时间的观察，该工程如能及早发现钢绞索锈蚀的严重情况，就可能防止屋盖倒塌。 1995年5月25日早晨，广州海印斜拉桥一根钢索突然断裂，近百米的钢索坠落在桥面，距离当时大桥建成6年半。每一根钢索都有近两百根直径5mm的高强钢丝组合而成。钢索的防腐蚀做法是：每一小根