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北 京 化 工 大 学
化 工 原 理 实 验 报 告
实验名称: 离心泵实验
班 级:
姓 名:
学 号: 序 号:
同 组 人:
设备型号: 流体阻力-泵联合实验装置UPRSⅢ型-第X套
实验日期:
离心泵实验报告——XXX
PAGE \* MERGEFORMAT - 13 -
一、实验摘要
本实验使用FFRSⅢ型第1套实验设备,通过测量离心泵进出口截面的流量、压强、电机输入功率等量,根据He=p2ρg-p1ρg+?Z+u22-u122g+hf、Pa=0.9P电 、η=PePa得到 He~qv、Pa~qv、η~qv关系曲线,即离心泵特性曲线;同理得管路的特性曲线;通过涡轮流量计测得的管路流量,根据Co=qvA0ρ2?p 和Re=duρμ得到孔板流量计的孔流系数Co与雷诺数Re,从而绘制Co和Re曲线图。该实验提供了一种测量泵和管路的特性曲线以及标定孔板流量计孔流系数的的方法,其结果可为泵、管路和孔板流量计的实际应用与工艺设计提供重要参考。
关键词:离心泵,特性曲线,孔板流量计
二、实验目的
1. 了解离心泵的构造,掌握其操作和调节方法。
2. 测定离心泵在恒定转速下的特性曲线,并确定泵的最佳工作范围。
3. 了解孔板流量计的构造和原理,测定其孔流系数。
4. 测定管路特性曲线。
5. 测定相同转速下双泵并联特性曲线
三、实验原理
1. 离心泵特性曲线的测定
离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。离心泵性能是指在叶轮结构、尺寸、转速等固定的情况下,泵输送液体具有的特性。其中He~qv、Pa~qv、η~qv关系曲线称为离心泵特性曲线。根据此曲线可以求出最佳操作范围,作为选泵的依据。
泵的扬程He
扬程是离心泵对单位牛顿流体作的有效功。在泵的进出管路取两个截面,忽略流体阻力,列机械能衡算可知扬程为:
He=p2ρg-p1ρg+?Z+u22-u122g+hf=H2-H1+?Z+u22-u122g m
式中,H2——出口截面静压能,mH20;
H1——进口截面静压能,mH20;
(2)泵的有效功率和效率
轴功率取输入电机功率Pa的90%,即:Pa=0.9P电 kW
有效功率:Pe=p2-p1qv1000=ρgqvHe1000 kW
泵的效率:η=PePa
总效率:η总=PeP电
通过仪器仪表直接测量电功率、进出口截面静压能、液体流量、温度等。即可确定该泵性能。
2.管路特性曲线的测定
管路特性是指在流体输送管路不变的情况下,管路需要的能量H=流体损失的能量+流体增加的能量。其中H~qv关系曲线称为管路特性曲线,与泵无关,只受管路与流体影响。在管路的起点和终点取两个截面,当管径相同时,且管径流动达到阻力平方区时,根据机械能衡算式可知管路需要的能量为: H=?Z+?pρg+?u22g+ hf=A+Bqv2 m
在任何一个实际流量点,离心泵传递给液体的有效能量He,等于管路在该流量qv下运送流体所需要的能量H,即H=He,所以H的测量原理同He,即可得到管路特性曲线——H~qv曲线
3. 孔板流量计孔流系数的测定
根据伯努利方程,在孔板前后平行流线处取两个截面,然后用孔口截面代替后一个截面并修正,最后得到孔板流量计算式为qv=C0A02?pρ m3s
由此得孔流系数Co=qvA0ρ2?p,式中,A0——孔口的面积,m2。其中qv可由涡轮 流量计测得。
孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径d0与管径d1比和雷诺数Re共同决定,具体数值由实验确定。当d0d1一定,雷诺数Re超出某个值后,C0就接近于定值。通常工业上选用孔板流量计时应尽量使C0为常数的Re下使用。
连接管道的雷诺数Re=duρμ
4. 离心泵并联特性曲线
当单台泵的输液能力达不到目标流量时,有时可以选择双泵并联或串联。对于低阻输送管路,并联优于串联组合;对于高阻输送管路,则采用串联组合更为适合。本套设备可通过切换阀门,测定双泵并联的性能。理想情况下,双泵性能可以由单泵性能合成得到:
单泵拟合:He=A-Bqv2 m
并联组合:He并=A-B(2qv)2 m
串联组合:He串=A/2-Bqv2 /2 m
四、实验流程和设备
图 离心泵实验带控制点工艺流程
1、水箱 2、离心泵 3、涡轮流量计 4、管路切换阀
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