流水施工1.1要点.pptVIP

第二章 流水施工原理 施工过程数（ｎ） 施工过程数是一个工艺参数。 施工过程数是经过分解后应组入流水施工的施工过程数目。 根据工程对象分解：简单工程宜粗略一些（如土方开挖）；复杂工程宜详细一些（如钢筋混凝土工程）。 注意： 应该围绕主导工程来划分，其它工程可以进行搭接、穿插； 应考虑技术间歇时间（如混凝土的养护）。 原则： 施工过程数划分过多则组织施工过于复杂； 施工过程数划分过少则不能反映工序的穿插与搭接关系。 施工过程的分解： 是组织流水施工范围的大小，根据施工过程的细分程度，使用者不同，施工过程可以分为施工阶段、分部工程、分项工程等。 安装、浇筑、砌筑类： 是主要的工种工程，对总工期有直接的影响，应该详细分解组入流水施工中，如结构吊装、钢筋混凝土工程、预应力钢筋混凝土工程、砌筑工程； 加工制备类： 由于工业化、工厂化生产，使部分半成品的施工可以在工厂进行，如砂浆及混凝土制备、钢筋的加工、模板的制作、钢筋混凝土构件的制作、门窗的制作与加工等都可以在不占用施工场地和不影响总工期的情况下进行，因此，在组织流水施工时，一般不组入流水施工中，但当在施工现场制作时就应该组入流水施工中，如大型构件的现场作、大型钢结构网架的分件组装等； 运输类： 对场外、场内运输，一般不作为单独的施工过程列入，可以纳入相应的主导施工过程，但是当施工现场没有中转仓库或暂存位置有限时必须列入。 土方和脚手架搭设类： 土方和脚手架搭设必须在施工现场进行，其在时间和空间上的展开与相应的主导施工过程密切相关，如砌墙与脚手架搭设可以合并在一起进行，也可以先进行脚手架搭设后砌墙。 专业分工不是越细越好，这样造成专业队伍在工地内频繁调动，增加生产的消耗。 施工段数（ｍ） 施工段数是一个空间参数，是作为组织流水施工的基础。 目的：使各个施工队组能在不同的工作面上平行作业，在一个施工段上能够相对集中力量迅速完成，使下一个施工过程尽早投入流水施工。 注意： 施工段数划分过多会拖长工期，工作面没有充分利用； 施工段数划分过少会造成窝工，也会使人员、材料、机械供应过分集中，造成供应困难和安全问题； 每一施工段在某个时段内只能有一个施工过程的专业施工队进行施工。 分层流水施工时，施工段m与施工过程数n的关系： 当m=n 时 施工队组连续施工，工作面没有空闲（理想的情况）； 当mn 时 施工队组连续施工，工作面有空闲（较理想的情况，闲置的工作面可以用于养护、备料、放线等准备工作，也可以作为前面工序的拖延备用）； 当mn 时 施工队组不能连续施工（窝工），工作面没有空闲（对于一个施工项目是不合适的，但在一个建筑群施工中可以组织成大流水施工，从而消除了窝工现象）。 按工程对象分： 分项工程流水施工（细部流水施工） 分部工程流水施工（专业流水、工艺组合流水施工） 单位工程流水施工 群体工程流水施工 按流水节奏的特征分： 有节奏流水 等节奏流水（固定节拍流水） 异节奏流水—成倍节拍流水 无节奏流水 解：已知ｔ1=ｔ2=ｔ3=2天，ｎ=3，ｊ=2，Z1=2天，ZD=1天 取K=t=2d 确定施工段 取m=4 总工期 T=（mj+n-1）K+Z1-ZD =（4×2+3-1）×2+2-1=21天 绘制进度计划表 【例2】某二层现浇钢筋混凝土结构，施工过程分为支模板、绑扎钢筋、浇混凝土，各个施工过程在各施工段上的持续时间均为2天。绑扎钢筋与浇砼之间的间歇时间2天，浇完混凝土后养护2天才能在其上施工。试组织流水施工。 解：已知n=3，t=2天，非层间技术间歇Z1=2天，层间技术间歇Z2=2天，j=2层 （1）取流水步距K=t=2天； （2）确定施工段数m： m≥n＋∑Z/K=3＋（2＋2）/2=5，取m=5 （3）计算工期T=（mj＋n－1）×K＋Z1=（5×2＋3－1）×2＋2=26天 （4）绘制进度计划表。 ⑤ ④ ③ ② ① Z=2 K=2 浇砼 ⑤ ④ ③ ② ① K=2 扎钢筋 ⑤ ④ ③ ② ① Z=2 K=2 支模板 2 ⑤ ④ ③ ② ① Z=2 K=2 浇砼 ⑤ ④ ③ ② ① K=2 扎钢筋 ⑤ ④ ③ ② ① 支模板 1 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 施工进度（天） 施工 过程 施工层 【课堂练习】某工程各个施工过程的流水节拍分别为ｔ1=ｔ2=ｔ3=2天，共有两个施工层，其中第一施工过程和第二施工可以平行搭接1天，第二施工过程和第三施工过程之间有技术间歇2天，试组织流水施工。 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 C B A C B A 施工过程 第二层 第一层 施工进度（天） 层 ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④