特高压钢管塔原材料复检方案详解.docx

1000千伏交流特高压输变电工程 输电线路钢管塔 原材料复检方案 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 特高压输电线路钢管塔原材料复检方案 1 概述 本文件为保证1000kV交流特高压工程，钢管塔加工用原材料（直缝焊管、带颈法兰、角钢、钢板、焊材、锌锭、紧固件）的生产，满足特高压输电线路工程钢管塔加工要求专门制定的，要求理化员严格执行，把好质量关，确保向顾客提供高质量的产品，充分满足顾客的要求。 2 适用范围 本检验规程适用于淮南-南京-上海1000kV交流特高压工程钢管塔用原材料采购的入厂检验。 3 规范性引用文件（执行下列标准的最新版本，如标准间要求有差异，应执行要求最高的标准） 标准和规范 序号标 准 名 称标 准 号1六角螺母 C级GB/T 412紧固件验收检查GB/T 90.13紧固件标志与包装GB/T 90.24钢铁及合金化学分析方法GB/T 2235金属材料 拉伸实验 第1部分: 室温试验方法GB/T 228.16金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 2297锌锭GB/T 4708碳素结构钢GB/T 700 9热轧型钢GB/T 70610热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 70911低合金高强度结构钢GB/T 1591 12紧固件 机械性能 螺栓 螺钉和螺柱GB/T 3098.113紧固件 机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.214碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带GB/T 327415埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 529316六角头螺栓 C级GB/T 578017气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 811018结构用无缝钢管GB/T 816219碳钢药芯焊丝GB/T 1004520埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 1247021熔化焊用焊丝GB/T 1495722低合金钢药芯焊丝GB/T 1749323输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T 28424焊接材料质量管理规程JB/T 322325铁塔用热轧角钢YB/T 416326输电线路钢管塔用法兰Q/GDW 70527特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件见附录128特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管技术条件见附录229特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰技术条件见附录330特高压输电线路工程钢管塔用8.8级高强螺栓与螺母技术条件见附录431紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法GB/T 3098.17 4 控制要求 4.1角钢、钢板及焊材 4.1.1角钢、钢板 4.1.1.1外观检验 首先根据“材料购入通知单”检查确认材料名称、规格、材质、数量、供货单位以及出厂质量证明书是否齐全有效，其次验证其外观质量，确认无折叠、裂纹、结疤、重皮、夹渣、边缘分层、变形及锈蚀等缺陷，最后依据国标GB/T706-2008《热轧型钢》和GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》测量原材料的几何尺寸是否符合规定，钢材的表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢材负允许偏差值的一半，断口处不得有分层、裂缝等缺陷。并做好检验记录。 4.1.1.2 试样制备 按批次按炉号抽样进行化学成分分析和机械性能试验，试样截取及制备应符合GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》、GB6397-1997《金属拉伸试验试样》标准要求。 4.1.1.3理化试验 理化试验所测定的各项数据应符合国家标准GB/T700-2006《碳素结构钢》、GB/T1591-2008《低合金高强度结构》、并做好记录出具理化试验复检报告,根据试验结果填写“入库退货通知单”。 4.1.1.4钢材的处置 经检验、试验合格的钢材可入库使用；经检验、试验不合格的钢材应暂时隔离存放并作好标识，由供应部办理退货手续。 4.1.2 焊材 4.1.2.1质量证明书 外观检验员首先查看质量证明书，核对焊材数量、规格、型号等内容是否与采购的要求相同，若发现不符，退回供应部；完全相符后，编写入厂批次号，并告知仓库保管员。 4.1.2.2 焊材抽