7.5沥青混合料的摊铺与压实重点讲解.pptVIP

课后思考题 1、简述摊铺沥青混合料的要求 2、沥青混合料的压实方法 * 沥青混合料的摊铺与压实 沥青混合料的摊铺与压实 学习要点 沥青混合料的摊铺 沥青混合料的压实 沥青混合料的摊铺 1.1 沥青混合料的摊铺的设备 类型有自行式和拖式。自行式又分为轮式和履带式。 在一般公路施工中，根据路幅宽度尽量选择采用摊铺宽度为7～9m以上的大型摊铺机，在高速公路和一级公路路面施工中，前几年很多建设单位在招标文件中均要求摊铺宽度大于10～12m的摊铺机，但这实际上存在着许多问题，同时还要求有各种先进的自动调整系统。实际上，如果用两台摊铺宽度为7～9m的大型摊铺机梯形施工能达到较好的摊铺效果与摊铺质量。 1.2 摊铺沥青混合料的要求 铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层不符合要求时，不得铺筑。 对高速和一级公路宜采用两台以上大摊铺机成梯队作业。联合摊铺，以减少纵向冷接缝。两幅的摊铺应有5-10厘米重叠。相邻两台摊铺机纵向间距宜10-30米。 对摊铺机的要求，自动调节摊铺速度，可加热的振动熨平板，初步压实装置，摊铺宽度可调整。 摊铺系数，沥青砼为1.15-1.35，沥青碎石为1.15-1.30。 沥青混合料的摊铺 沥青混合料的摊铺前清扫 沥青混合料的摊铺前透层油 沥青混合料的摊铺透层油后撒石屑 热拌沥青混合料施工温度控制（ ℃） 路面完全自然冷却后 开放交通温度 不低于65℃ 振动压路机 温度 不低于80℃ 轮胎压路机 终了 不低于70℃ 钢轮压路机 碾压 120～150℃ 不低于110℃ 低温施工 温度 110～140℃ 不低于llO℃ 正常施工 碾压 不低于120～140℃ 不超过175℃ 低温施工 温度 不低于110～130℃ 不超过165℃ 正常施工 摊铺 不低予120～150℃ 运输到现场温度 贮料过程中温降不超过10℃ 混合料贮料仓贮存温降 120～150℃ 125～160℃ 140～165℃ 沥青混合料出厂正常温度 比沥青加热温度高l0-20℃（填料不加热） 集料温度 130～150℃ 140～160℃ 150～170℃ 沥青加热温度 A-200 AH-110 AH-130 A-100 A-140 A-180 AH-50 AH-70 AH-90 A-60 沥青标号 沥青混合料的压实 在沥青混凝土道路施工中，对沥青混凝土必须进行压实，其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。 2.1 压实机械 一般选用7-10吨振动压实机初压。 采用7-10吨振动压实机或9-16吨轮胎压路机复压。 采用8-10吨双钢轮进行终压。 铺筑的面层压实度应根据当天生产的热拌沥青混合料的马歇尔密实度计算。 2.2 压实遍数和压实速度 沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以均匀的速度辗压，压路机的辗压速度应符合以下规定（km/h）。 5 2.5～3.5 5 2.5～3.5 3 1.5～2 钢筒式压路机 最大 适宜 最大 适宜 最大 适宜 终压 复压 初压 压路机类型 初压 初压又称为稳压，是压实的基础，其目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，因此，要注意压实的平整性。由于沥青混合料在摊铺机的熨平扳前已经过初步压实，而且刚摊铺的混合料温度较高，常在140℃左右，因此，只要较小的压实功就可以达到较好的稳定压实效果。 通常用6～8t的双钢轮压路机或6～10t振动压路机前进时（关闭振动装置）以2km/h左右的速度碾压2～3遍，一般不采用普通轮胎压路机进行初压，也可以用组合式钢轮—轮胎压路机（钢轮在接近摊铺机端）进行初压，前进时静压匀速碾压，后退时没前进时的轮迹行驶并可振动碾压。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修正。如在碾压肩负出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，应检查原因并及时采取纠正措施。 复压 复压是压实的主要阶段，其目的是使混合料密实、稳定、成型，因此，复压应在较高的温度下并紧跟初压后面进行，复压期间的温度不应低于120～130℃，通常用双轮振动压路机（用振动压实）或重型静力双轮压路机和16t以上的轮胎压路机先后进行碾压，也可用组合式压路机、双轮振动压路机和轮胎压路机一起进行碾压，碾压方式与安初压压遍数参照铺筑试验段肩负所得的结果确定，通常不少于6遍。 终压 终压是消除轮迹、缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整，又要保证路面的平整度，因此，沥青混合料也需要在较高但又不能过高的碾压温度下结束碾压。终压结束时的温度在《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）中规定