7.6典型夹具重点讲解.ppt

7.6.3 镗床夹具 1.镗床夹具的主要类型及使用范围 (2)双支承导向镗模 1)镗模前后引导的双支承导向 图7-99 镗模前后引导的双支承导向 图7-100 使镗刀便于通过的让刀量 hmin=t+Δ1 dmax=D-2(hmin+Δ2) 7.6.3 镗床夹具 1.镗床夹具的主要类型及使用范围 (2)双支承导向镗模 2)镗模后引导的双支承导向 图7-101 镗模后引导的双支承导向 L1＞(1.25～1.5)L2 L2＜5d且取H1=H2=（1～2）d （d为镗杆导向部分直径） 2.镗床夹具的结构特点及设计 2.镗床夹具的结构特点及设计 支架 镗套 支承板 压板 夹紧螺钉 可调支承 压板 2.镗床夹具的结构特点及设计 a) b) 图7-103 镗模支架与底座和夹紧反力的关系 1-夹紧螺钉 2-支架 3-工件 镗模支架 2.镗床夹具的结构特点及设计 镗模底座 L B H A a b c h e 按工件大小定 （1/6～1/8）L (1～1.5)H 10～20 20～30 5～8 20～30 3～5 表7-3 镗模底座的结构及其尺寸（mm） 2.镗床夹具的结构特点及设计 镗模底座设计时，还需注意以下几点： 1)在镗模底座上应设置找正基面N，以便供镗模在机床上找正时使用。找正基面与镗套中心线的平行度一般为300：0.01。 2.镗床夹具的结构特点及设计 镗模底座设计时，还需注意以下几点： 2)镗模底座的上平面应按所要安装的各元件的位置，做出与之相配合的凸台表面，以减少刮研工作量。 2.镗床夹具的结构特点及设计 镗模底座设计时，还需注意以下几点： 3)为便于起吊搬运，应在底座的适当位置上设置起吊孔。 4)铸件毛坯在粗加工后，需时效处理。 7.6.4 组合夹具 1.组合夹具的特点 什么是组合夹具? 组合夹具就是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格尺寸、具有完全互换性及高耐磨性(可使用15年以上)的标准元件所组装成的专用夹具。 7.6.4 组合夹具 1.组合夹具的特点 (1)槽系组合夹具 1－基础件 2－支承件 3－定位件 4－导向件 5－夹紧件 6－紧固件 7－其它件 8－合件 7.6.4 组合夹具 1.组合夹具的特点 (2)孔系组合夹具 7.6.4 组合夹具 7.6.4 组合夹具 1.组合夹具的特点 (3)组合夹具的基本特点 1)万能性好; 2)可大幅度缩短生产准备周期; 3)降低生产成本； 4)减少夹具库存面积； 5)其刚性较差。 7.6.4 组合夹具 1.组合夹具的特点 (4)组合夹具加工工件的精度 一般可达IT7级精度。 7.6.4 组合夹具 2.组合夹具的应用 (1) 组合夹具适用于多品种小批量生产类型以及新产品试制等任务。此外，对于成批生产类型的机械加工，亦可利用组合夹具来补充专用夹具数量的不足。 (2) 组合夹具可以满足各种不同几何形状的工件，在车、铣、刨、镗、钻、磨等机械加工以及检验和装配中使用。在加工尺寸大小方面，组合夹具设有大、中、小型三种系列。其中，中型组合夹具应用最为广泛。 (3)组合夹具加工工件的精度，主要靠组合元件精度保证，一般可达IT7级精度。如果对所用元件经过仔细测量、挑选和合理选配，也可达到更高的加工精度。 谢谢！ * 第7章 机床夹具设计 林利红 副教授 重庆大学 7.6 典型机床夹具 林利红 副教授 重庆大学 7.6.1 钻孔夹具 1.钻床夹具的主要类型及使用范围 (1)固定式钻模 (1)固定式钻模 如何确定钻模在机床工作台的位置? (2)回转式钻模 (3)翻转式钻模 (3)翻转式钻模 (4)盖板式钻模 (5)滑柱式钻模 7.6.1 钻孔夹具 2.钻床夹具的结构特点及其设计(钻模板) (1)固定式钻模板 (1)固定式钻模板 a) b) c) 图7-88 固定式钻模板 (2)铰链式钻模板 图7-89 铰链式钻模板 1-铰链销 2-夹具体 3-铰链座 4-支承钉 5-钻模板 6-菱形螺母 (3)可拆卸式钻模板 图7-90 可拆卸式钻模板 (4)悬挂式钻模板 图7-91 悬挂式钻模板 1—弹簧 2—导向滑柱 3—螺钉 4—套 5—钻模板 6—多轴传动头 7.6.2 铣床夹具 1.铣床夹具的主要类型及使用范围 (1)直线进给式铣床夹具 (1)直线进给式铣床夹具 图7-92 双工位多件直线进给铣床夹具 1-螺杆 2-压板 3-活动压块 4-V型块 5-定位销 (2)圆周进给式铣床夹具