8机械可靠性设计基本原理重点讲解.pptVIP

可靠性工程 三峡大学机械与动力学院 瞿 夔 载荷统计和 概率分布 材料性能统计 和概率分布 几何尺寸分布 和其他随机因素 干涉模型 s, r O f(s) g(r) 强度计算 应力计算 强度统计 和概率分布 应力统计 和概率分布 机械强度 可靠性设计 机械强度可靠性设计过程 可靠度计算的一般方程 前已述及，干涉随机变量Y＝r－s （又称功能密度函数）也服从正态分布，其概率密度密度函数为 ： 因此，零件的可靠度为 ： 化为标准正态分布，令 ， 则 当 当 因此，可靠度可写为 例3-1 已知某机器零件的应力s和强度r均为正态分布。其分布参数分别为μs ＝362 Mpa，σs ＝39.5 Mpa， μr =500 Mpa， σr ＝ 25 Mpa。试计算零件的可靠度。 图3-4 因为 查标准正态分布表，查得 习题1： 已知汽车某零件的工作应力s和材料强度r均为正态分布。其分布参数分别为μs ＝380 Mpa，σs ＝42 Mpa， μr =850 Mpa， σr ＝ 81 Mpa。试计算零件的可靠度。另一批零件由于热处理不佳使零件的强度标准差增大到σr’ ＝ 120 Mpa，问其可靠度又如何？ 习题2： 拟设计某一汽车的一种新零件，根据应力分析，得知该零件的工作应力为拉应力且为正态分布，其分布参数分别为μs ＝352 Mpa，σs ＝40.2 Mpa，为提高其疲劳寿命，制造时产生残余压应力，亦为正态分布： μsY =100 Mpa， σsY ＝ 16 Mpa。零件的强度分析认为其强度亦服从正态分布， μr ＝502 Mpa，但各种强度因素影响产生的偏差尚不清楚，为确保零件的可靠度不低于0.999，试问强度标准差最大是多少？ 当X是一个随机变量，且lnX服从正态分布，即lnX~N(μlnX , σ2lnX )时，称X是一个对数正态随机变量，服从对数正态分布。 二、应力和强度均为对数正态分布时的可靠度计算 μlnX 和σlnX既不是对数正态分布的位置参数和尺度参数，也不是其均值和标准差，而是它的“对数均值”和“对数标准差”。 应力s和强度r均为对数正态分布时，其对数值lns和lnr服从正态分布，即 lnY=ln(r/s) =lnr-lns 则lnY为正态分布的随机变量，其均值μlnY、和标准差σlnY分别为 代入联结方程，可靠度R表达式为 令 Y=r/s F(t) R(t) 1 f(Y) 0 Y=r/s 强度与应力比值Y的概率密度函数 对数均值和对数标准差μlnr 、σlnr 、μlns 和σlns可由下式求得 若已知对数正态随机变量r和s的均值和标准差，就可求出对数均值和对数标准差，从而求出可靠度。 例题3-2： 已知某机械零件的应力s和强度r均为对数正态分布。其分布参数分别为μs ＝60 Mpa，σs ＝10Mpa， μr =100 Mpa， σr ＝ 10 Mpa。试计算零件的可靠度。 解： 当应力s和强度r均为指数分布时，其概率密度函数为 三、应力和强度均为指数分布时的可靠度计算 代入 得： 对于指数分布，由于 所以有 μr 、μs分别为强度和应力的均值 应用可靠度计算的一般方程式可导出应力s和强度r为其它分布时可靠度的计算公式，列于表3—1。 四、 应力和强度为其它分布时的可靠度计算 可靠度计算的一般方程 表3—1应力和强度为其它分布时的可靠度计算 指数分布 分布参数 正态分布 4 指数分布 分布参数 指数分布 分布参数 3 对数正态分布 对数正态分布 2 正态分布 正态分布 1 可靠度R和可靠度系数β公式 强度分布 应力分布 序号 表3—1续 威布尔分布 形状参数 尺度参数 位置参数 威布尔分布 形状参数 尺度参数 位置参数 7 威布尔分布 形状参数 尺度参数 位置参数 正态分布 6 正态分布 指数分布 分布参数 5 可靠度R和可靠度系数β公式 强度分布 应力分布 序号 式中： 式中： §3 .3 可靠性安全系数 在传统的设计中，一个零件是否安全可用计算安全系数n大于或等于许用安全系数[n]来判断，即 上述传统的安全系数计算，一直延用至今，积累了大量数据。其特点是：当强度和应力的离散性很小时，它给出了零件安全性的确切定义，且表达方式直观明确； σlim为零件的强度 σca为零件危险断面上的计算应力 许用安全系数[n]根据零件的重要性、材料性能数据的准确性及计算的精确性等确定。 这是因为零件的强度、应力和尺寸等，都是随机变量，有较大的离散性。 但是，这种设计方法，把安全系数、强度和应力等参数，都处理成单值确定的变量，并取参数的平均值来计算，这不符合客观情况。 实际上有些零件虽然算得的安全系数