第六章化工管路与阀门重点分析.ppt

第二章 化工管路设计与阀门 2.1 常用管件 管件材料的选用 管件的选用 管路图的识别 第一节 管件材料的选用 化工管路是化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用是用来输送和控制流体介质。化工生产离不开化工管路。 管材：是管道工程中最主要的施工用料，由于输送的介质及参数不同，对管材的要求也就各异，能够由工艺条件正确选择金属管和非金属管。 一、化工用管的分类 （1）材质：金属管、非金属管 （2）压力：真空管、低压管、中压管、高压管、超高压管 （3）温度：低温管、常温管、高温管 （4）输送介质种类：水管、蒸汽管、气体管等 （一）、 金属管 1、钢管 无缝钢管：没有接缝，是由圆钢坯加热后，经穿管机穿孔轧制而成；无缝钢管是石油、化工生产装置中应用最多的管材。 对于碳素钢和低合金钢，公称直径不超过200mm，大多采用无缝钢管，此外，夹套的内管、高压管及其他重要的管道也用无缝钢管。 有缝钢管：用于输送水、煤气、蒸气、压缩气体、油等压力流体；镀锌的称为白铁管，不镀锌的称为黑铁管。 厚壁钢管 2、铸铁管： 普通铸铁管：一般用灰口铁铸造，但质脆，不抗冲击，常用于水管道、煤气管道和室内排水管道。 硅铁钢：分高硅铁钢和含钼的抗氯高硅铁钢两种。有很好的耐蚀性能，硬度大，但受撞击、局部受热或急剧冷却是，易破裂；因其耐蚀性好，在化工厂中应用广泛。 3、其他金属管 （1）铜管：分紫铜管和黄铜管，主要用于制造换热设备、制氧设备中的低温管路及油管和控制系统中的管路。 （2）铝管：是拉制而成的无缝管，主要用来输送浓硝酸、乙酸、甲酸等其他介质，但不能用来输送碱液，不能在压力条件下使用。 （3）铅管：对硫酸有良好的耐蚀性，广泛用于硫酸工业，但因强度低、密度大、抗热性差，故逐渐被耐酸合金和塑料管代替。 二、非金属管有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管等， 优点：耐蚀性好、质量轻、可塑性强，安装拆卸灵活； 缺点：强度低、耐热性差。 适用于压力、温度要求不高的场合。 （1）陶瓷管 其特点为耐腐蚀性强，除氢氟酸外，对其它物料均是腐蚀的。通常用于输送工作压力为0.2MPa及温度在150℃以下的腐蚀性的介质。 （2）玻璃管 化学耐蚀性也很好，除氢氟酸、含氟磷酸、热的浓碱液外，对大多数酸类、稀碱液及有机溶剂均耐腐蚀。 优点：耐蚀、清洁、透明、易于清洁、流体阻力价格低廉； 缺点：耐压低，容易损坏。 （3）塑料管 是20世纪初开发的一种新型管材，材料有酚醛塑料、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、增强塑料（玻璃钢）、聚乙烯及聚四氟乙烯等。 塑料管的特点：质量小，表面光滑，流体阻力小，节省能源，维修方便，热塑性塑料可任意弯曲或延伸以制成各种形状。价格低廉，得到了广泛的应用。 （4）橡胶管 天然或人造橡胶与填料（硫黄、炭黑和白土）的混合物，加热硫化后制成的。能抵抗多种酸碱液，但不能抵抗硝酸、有机酸和石油产品。  三、管材选用的原则 （1）P0.3MPa , T -10~40 ℃的大部分酸类、碱类、盐类、碳氢化合物及有机溶剂等介质，可选用聚乙烯管或聚氯乙烯管； （2）有腐蚀作用的酸、碱性液体和气体，在低温和无压力作用下可选用铝及铝合金管道； （3）中性液体和气体，如自来水， P0.8MPa 的压缩气体及公称直径50mmd的煤气管道、天然气管道等，采用焊接钢管； （4）压力高、严密性强的管道，如氨气管道、氧气管道、乙炔管道、氢气管道、压缩气体管道i输油管道等，一般采用无缝钢管。 第二节 管件的选用 一、管件的使用场合及作用 管件是管路中的重要零件，起着连接管子、改变方向、接出支管和封闭管路的作用。 按其功用可大致分为五类： 1、连接：（活接头、管箍、法兰） 2、改变方向：(弯头，异径管，异径三通)) 3、分流：(三通、四通) 4、封闭管端：（管帽、丝堵、盲板） 5、调节和切换管路中的流体：(阀门) 弯 头 二、选用管件 管子的选定应满足化工工艺过程的要求。各种管件必须与相当规格的管子相连接，因而管件与管子一样均有一定的标准规格，这可在有关手册中查到。 1、弯头：改变管路走向 2、三通与四通：连通或分流； 直接和斜接； 等径、异径； 3、短接管与异径管： 管路短缺一小段，或因检修需在管路中置一小段可拆的管路时，经常用短接管或活接头。 异径管：将两个不等直径的管口连接起来的管件。 4、法兰、盲板 为方便安装和检修