GB1800.1-2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础 GB1800.2-2009产品几何技术规范(GPS) 极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表 GBT1801-1999 极限与配合 公差带及其配合的选择 GB/T 1804-2000 《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 附录1 相关标准 教材P5(P6):思考题 第5题; 第6题。 教材P226(P260):第二章习题 1题; 2题 前三个; 3题(1)、 (3)、 (5)、 (7) 5题 附录2 建议作业 * * * * * * * 2.3.2 常用尺寸段配合 配合系列 配合代号 标准规定用孔和轴的公差带代号以分数形式组成配合代号。其中,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号,如φ30H7/g6或 。 配合代号在装配图上的标注形式: 国家标准推荐选用的配合 (1)基孔制的优先和常用配合。GB/T 1801—1999规定基孔制常用配合59种,优先配合13种。(表2-13) (2)基轴制的优先和常用配合。GB/T1801—1999规定基轴制常用配合47种,优先配合13种。(表2-14) 表2-13 基孔制优先、常用配合 表2-14 基轴制优先、常用配合 Satisfactory fits are obtained by the following combinations of basic holes system: Preferable fits of the hole-basis system - ISO 286:2010 Satisfactory fits for special applications the combinations of basic shafts system: Preferable fits of the shaft-basis system - ISO 286:2010 2.3.3 一般公差——未注公差 零件图上尺寸的标注: 注公差的标注; 未注公差的标注。 未注公差 相关标准:GB/T 1804—2000 Eqv ISO 2768-1:1989 2.3.3 一般公差——未注公差 1.一般公差的概念 指在车间普通工艺条件下,机床设备可以保证的公差。 2.一般公差的公差等级和极限偏差 GB/T 1804—2000对一般公差规定了4个公差等级,从高到低依次为:精密级(f)、中等级(m)、粗糙级(c)、最粗级(v)。 线性尺寸的一般公差的极限偏差数值见表2-25; 倒圆半径和倒角高度尺寸的一般公差的极限偏差数值见表2-26。 3.线性尺寸一般公差的应用和标注 用于较低精度的非配合尺寸 在尺寸后不标出公差,而是在图样技术文件或标准中用规定的代号标出,如GB/T 1804-m。 表2-25 线性尺寸的极限偏差数值 (mm) 表2-26 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 (mm) 2.3.3 一般公差——未注公差 练习 设:在某钻夹具上,钻套与衬套的配合代号为φ30H7/g6,衬套与钻模板的配合代号为φ45H7/n6。 根据这两组配合代号,完成以下工作: 可换钻套 1-钻套 2-衬套 3-钻模板 4-螺钉 (1)用文字说明“φ30H7/g6和φ45H7/n6”所代表的含义(指出:基本尺寸、基准制、公差等级)。 (2)查表求出“φ30H7/g6和φ45H7/n6”中,轴、孔的基本偏差数值、轴公差和孔公差数值。 (3)计算另一个极限偏差数值、配合的极限间隙或极限过盈、配合公差,配合性质。 (4)绘制“φ30H7/g6和φ45H7/n6”的尺寸公差带图和配合公差带图。 (5) 在“φ30H7/g6和φ45H7/n6”中,是优先选用的配合还是常用配合?组成配合的公差带是一般选用的公差带/常用公差带/还是优先选用的公差带? 练习 * 2.4 常用尺寸公差与配合 的选用 ? 2.4 公差与配合的选用 1 基准(配合)制的选择和应用 2 尺寸公差等级的选择 3 配合的选择和应用 主要考虑两方面的因素: 一是零件的加工工艺可行性及检测经济性; 二是机械设备及机械产品的结构形式的合理性。 基准配合制的选择原则是: 优先采用基孔配合制,其次采用基轴配合制,特殊场合应用非基准制。 2.4.1 基准配合制的选用 1.基孔配合制的选择 同样公差等级情况下,一般来说,孔比轴的加工难度大,尤其是中、小孔的加工检测,常采用定值刀具和量具。采用基孔配合制,可以减少孔公差带的数量,从而减少定值刀具、量具的规格和数量,可获得较佳的经济
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