机械设计基础-(第六版)第11章高教版要点.ppt

11.8 斜齿圆柱齿轮传动 一、轮齿上的作用力 轮齿所受总法向力Fn可分解为圆周力Ft、径向力Fr和轴向力Fa 圆周力方向： 主动轮上与运动方向相反； 从动轮上与运动方向相同。 径向力方向： 对两轮都是指向各自的轴心。 圆周力 径向力 轴向力 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 轴向力：由轮齿的工作面受压来决定，其法向压力的分量就是所受轴向力的方向。对于主动轮，其工作面是转动方向的前面，对于从动轮，其工作面是转动方向的后面。 左右手法则：左旋用左手，右旋用右手。 主动轮：回转方向与四指方向相同，拇指的指向即为轴向力方向 从动轮：与主动轮轴向力方向相反 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 图示为由二级斜齿圆柱齿轮传动装置，动力由Ⅰ轴输入，齿轮1为左旋齿，齿轮1按图中n1方向转动。 确定齿轮2、3和4的 螺旋齿方向。 (2) 在图中标出齿轮2和3所受的各分力 (Ft2 、Fr2 、Fa2 ，Ft3 、Fr3 、 Fa3 )方向。 (3) 标出齿轮4的回转方向。 二、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 1）齿面接触疲劳强度计算 校核公式 设计公式 2）齿根弯曲疲劳强度计算 校核公式 设计公式 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 例 某一斜齿圆柱齿轮减速器传递的功率P=40kW，传动比 i=3.3，主动轴的转速n1=1470r/min，用电动机驱动，长期工 作，双向传动，载荷中有中等冲击，要求结构紧凑，试计算 此齿轮传动。 解：1、选择材料及确定许用应力 应要求结构紧凑，故采用硬齿面的组合。 小齿轮用20CrMnTi渗碳淬火，齿面硬度为56~62HRC， σHlim=1500MPa，σFE=850Mpa；大齿轮用20Cr渗碳淬火， 齿面硬度为56~62HRC，σHlim=1500MPa，σFE=850Mpa； 取SF=1.25；SH=1(表11-5)；取ZH=2.5，ZE=189.8(表11-4，锻 钢)；则 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 2、按轮齿弯曲疲劳强度设计计算 齿轮按8级精度制造。 取载荷系数K=1.3(表11-3)，齿宽系数Φd=0.8(表11-6)。 小齿轮上的转矩为 初选螺旋角β=150° 齿数取z1=19，则z2=3.3×19≈63，取z2=63。实际传动比为 i=63/19=3.32 传动比误差率 在允许范围内 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 当量齿数 查图11-8可得齿形系数YFa1=2.88，YFa2=2.27。由图11-9可得应力集中系数YSa1=1.57，YSa2=1.75。 因 法向模数 由表4-1，取mn=3mm。 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 中心距 圆整取a=130mm。 确定螺旋角 ，合适 齿轮分度圆直径 齿宽 取 ， 。 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 3、验算齿面接触强度 将各参数代入式(11-8)得 安全 4、齿轮的圆周速度 对照表11-2，选8级制造精度是合宜的 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 例 设计一由电动机驱动的不均匀加料用的连续运输机的斜齿圆柱齿轮闭式减速传动，已知功率P=5.26kW，小齿轮转速n1=200r/min，齿数比u=3.2，工作寿命为15年(每年为300工作日)，两班制，中等冲击。 解：1、选择材料、精度及参数 软齿面 (1)选取齿轮的材料、热处理方法及齿面硬度 小齿轮选用45钢，调质，HB1=240HBS； 大齿轮选用45钢，正火，HB2=200HBS HB1- HB2=40HBS，合适 (2)选取精度等级 初选8级精度，GB100095—88。 (3)选取齿数 选小齿轮齿数z1=23， 大齿轮齿数z2=u×z1=3.2×23=73.6，圆整取z2=74。 11.8 斜齿圆柱齿轮传动 实际齿数比 齿数比误差 (4)初选螺旋角 初选β=140°。 (5)齿宽系数 软齿面，轴承不对称分布，取Φd=0.8。 2、按齿面接触强度设计 §11.1 轮齿的失效形式和设计准则 §11.2 齿轮材料及热处理 §11.3 齿轮传动的精度 §11.4 直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷 §11.5 直齿