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先张法分类:生产方法可采用台座法和机组流水法 预应力混凝土构件先张法(台座)生产过程见图5-1 适用范围:先张法适用于生产定型的中小型构件,如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。 图5-15 预应力筋放张装置 (a)千斤顶放张装置;(b)砂箱放张装置;(c)楔块放张装置 1-横梁;2-千斤顶;3-承力架;4-夹具;5-钢丝;6-构件;7-活塞;8-套箱; 9-套箱底板;10-砂;11-进砂口;12-出砂口;13-台座;14、15-固定楔块; 16-滑动楔块;17螺杆;18-承力板;19螺母 图5-16 后张法施工顺序 (a)制作构件,预留孔道;(b)穿入预应力钢筋进行张拉并锚固;(c)孔道灌浆 1–混凝土构件;2–预留孔道;3–预应力筋;4–千斤顶;5–锚具 2.张拉顺序 张拉顺序应符合设计要求。 张拉时应使构件不扭转与侧弯,不产生过大偏心力,预应力筋一般应对称张拉。 对配有多根预应力筋构件,不可能同时张拉时,应分批、分阶段对称张拉。 分批张拉的应力损失可以采取对先批预应力筋逐根复位补足的办法处理。 3.叠层构件的张拉 为了减少和弥补上层构件产生的水平摩阻力会阻止下层构件预应力筋张拉时产生的预应力损失,可自上而下逐层加大张拉力,底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%,且不得超过表5-1规定。 4.张拉端的设置 (1)抽芯成形孔道:曲线预应力筋和长度>24m的直线预应力筋,应在两端张拉; 对长度≤24m的直线预应力筋,可在一端张拉; (2)预埋波纹管孔道:对于曲线预应力筋和长度>30m的直线预应力筋,宜在两端张拉;对于长度≤30m的直线预应力筋可在一端张拉。 (3)当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时,张拉端宜分别设在构件的两端,以免构件受力不均匀。 5.预应力值的校核和伸长值的测定 检验应力损失办法:在预应力筋张拉24小时后孔道灌浆前重拉一次,测读前后两次应力值之差,即为钢筋预应力损失。 预应力筋张拉锚固后,实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。 在测定预应力筋伸长值时,须先建立10%σcom的初应力,预应力筋的伸长值,也应从建立初应力后开始测量,但须加上初应力的推算伸长值,推算伸长值可根据预应力弹性变形呈直线变化的规律求得。 1.灌浆目的 为了防止钢筋锈蚀,增加结构的整体性和耐久性,提高结构抗裂性和承载力。预应力筋张拉完毕后既应进行孔道灌浆。 2.对材料的要求 灌浆用的材料应符合要求。 孔道灌浆 3.施工要点 (1)灌浆用的水泥浆或砂浆应过筛; (2)灌浆前,用压力水冲洗和湿润孔道; (3)用电动或手动灰浆泵进行灌浆;灌浆工作应连续进行,不得中断; (4)应防止空气压入孔道而影响灌浆质量; (5)灌浆压力以0.5-0.7MPa为宜; (6)灌浆顺序应先下后上; (7)当灰浆强度达到15N/㎜2时,方能移动构件,灰浆强度达到100%设计强度时,才允许吊装。 无粘结预应力:指预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力,预应力筋张拉力完全靠构件两端的锚具传递给构件。施工时预应力筋表面刷涂料并包塑料布(管)后,将其铺设在支好的构件模板内,并浇筑混凝土,待混凝土达到规定强度后进行张拉锚固。 特点:无粘结预应力具有不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工序,施工速度快。摩擦力小,易弯成多跨曲线型。 适用范围:适用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖。 5.3 无粘结预应力施工工艺 无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层,外包层和锚具组成,如图5-35。 图5-35 无粘结筋横截面示意图 (a)无粘结钢绞线束;(b) 无粘结钢绞线束或单根钢绞线 1-钢绞线;2-沥青涂料;3-塑料布外包层 4-钢丝;5-油脂涂料;6-塑料管、外包层 5.3.1无粘结预应力筋制作 1、无粘结预应力筋的组成及要求 无粘结预应力构件中,预应力筋的张拉力主要是靠锚具传递给混凝土的。 无粘结筋的锚具性能应符合Ⅰ类锚具的规定。 1.涂包成型工艺 涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂,外包塑料布。也可以在缠纸机上连续作业。 2、锚具 3、成型工艺 2.挤压涂塑工艺 挤压涂塑工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油,涂油钢丝束通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜,再经冷却筒模成型塑料套管。挤压涂塑流水工艺如图5-37所示: 图5-37 挤压涂层工艺流水线图 1-放线盘;2-钢丝;3-梳子板;4-给油装置;5-塑料挤压机机头 6-风冷装置;7-水冷装置;8-牵引机;9-定位支架;10-收线盘 1.预应力筋的检查 无粘结预应力筋铺设前应检
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