空气调节用制冷技术_04冷凝器和蒸发器要点.ppt

§4-1 冷凝器的种类及工作原理[Condenser] 1.1 冷凝器的种类 2.1 传热过程 2.3 冷凝器的设计计算 2. 蒸发器 2.1 蒸发器的分类 2.2 常用蒸发器 2.2 蒸发器的传热系数 2.2.1 传热过程 蒸发器传热过程与冷凝器相同： 氟利昂直接蒸发式空气冷却器 第四章 冷凝器和蒸发器 制冷剂侧的放热 金属壁和垢层的导热 载冷剂侧的放热 　　蒸发器的传热系数K的计算与冷凝器基本相同，但制冷剂侧的放热为沸腾放热，故放热系数与冷凝器不同，Ｋ值也不同。 金属壁内侧油膜的导热 计算任务：决定所需要的传热面积，选出定型结构的蒸发器。 蒸发器的选择计算 一、耗冷量φ0 φ0是选择制冷设备的主要依据。 φ0＝（φ1＋φ2＋φ3＋φ4）η φ1——围护结构耗冷量； φ2——被冷却物体的热量； φ3——开门和通风换气时的耗冷量； φ4——运行管理耗冷量（包括电机、照明以及操 作管理人员等） η——附加系数，考虑制冷设备和低温管路的冷损 失，一般为1.2。 二、蒸发器的平均传热温差Δtm t1——载冷剂进入蒸发器温度； t2——载冷剂离开蒸发器温度； t0——蒸发温度。 三、蒸发器传热系数K值 2.蒸发器的性质 蒸发器的制冷量: 单位时间的吸热量。 冷剂平均蒸发温度 被冷却介质平均温度 传热系数 传热面积 传热温差 冷风机、蒸发盘管 冷却液体的蒸发器 5~10oC 氨：5oC 氟利昂:6~10oC Q0 t0(p0) tr 1 Z1(蒸发器) C(压缩机) 制冷剂供液不足 A? K? 结霜严重 风速下降 蒸发面积太小 单机多库部分库停用 压缩机性能(减缸)下降 t0 ? 2 C’ 1’ 库温降低tr ? t?r 1?? 制冷量Q0z? 4.7其他换热设备 一、再冷却器 作用：使冷凝后的液态制冷剂达到一定的再冷度，以减小节流损失，提高制冷能力和有利于液态制冷剂输送。 二、回热器 作用：（1）对于R12、R134a和R502等，通过回热提高制冷剂装置的制冷系数；（2）使得节流装置前制冷剂液体再冷；（3）使蒸发器出口制冷剂蒸汽中夹带的液体气化，以提高制冷压缩机的效率和防止压缩机液击。 三、中间冷却器 中间冷却器用于双级压缩制冷装置，它的结构随循环的形式而有所不同。 双级压缩氨制冷装置采用中间完全冷却，所以其中间冷却器用来同时冷却高压氨液及低压压缩机排出的氨气。氨中间冷却器结构如图。 四、冷凝－蒸发器 冷凝－蒸发器用于复叠式制冷装置，它是利用高温级制冷剂制取的冷量，使低温级压缩机排出的气态制冷剂冷凝，既是高温级循环的蒸发器，又是低温级循环的冷凝器。常用的结构形式有套管式、绕管式和壳管式。 * * * * 第四章 制冷装置的换热设备 冷凝器 立式壳管式 卧式壳管式 套管式壳管式 水冷冷凝器 风冷冷凝器 蒸发式冷凝器 淋激式冷凝器 传热系数高，占地面积小，清洗方便；耗水量大，体型笨重 传热系数高，耗水量小，占空间小；水质要求高，清洗不易，留出拔管空间 传热系数高，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大 不需水，安装简单，可置于屋面；传热系数小，受环境温度影响大，恶化环境，除尘困难 省水，造价低，结构简单，水垢易清除，体积小 省水，造价低，结构简单，可现场制作，水垢易清除；金属耗量大，占地面积大 焊接板式 具有体积小、重量轻、传热效率高、可靠性好、加工过程简单等优点 立式壳管式冷凝器 卧式壳管式冷凝器 套管式冷凝器 焊接板式冷凝器 风冷冷凝器 蒸发式冷凝器 淋激式冷凝器 1.2 冷凝器中的传热过程 制冷剂侧的放热 金属壁和垢层的导热 冷却剂侧的放热 2.2 传热系数 水冷冷凝器(以传热管外表面计算)(式中各参数见书注解): 风冷冷凝器(以传热管外表面计算，制冷剂管内流动): 制冷剂侧放热热阻 油膜热阻 管壁导热热阻 冷却剂侧污垢热阻 冷却剂侧放热热阻 金属壁内侧油膜的导热 冷凝的对数或算术平均温差： 确定冷凝器的热负荷 确定冷凝器的型式 计算传热温差 计算传热面积 计算冷却水量 根据以上确定的面积FK，由于考虑到：使用后的污垢热阻将降低传热效率；制冷系统的容量波动，故要加上安全系数：5~10%，因此FK*=(1.05~1.1)FK QK=MR(h2-h3)= ?0+Pth 经验公式：开启式 QK=Ψ·Q0 冷负荷系数Ψ=f(tK,t0,工质,气缸冷却方式) 全封闭式QK=Q0(A+BtK) 28oC=tK=54OC: R12:A=0.9,B=0.053