主体质量交底培训要点.ppt

工程主体施工质量交底 中天七建工程管理处 螺杆修补效果 现场实例效果 4、外围梁边控制：在外围所有地方都埋设拉杠，控制外围板，使墙板在固定的地方，不会使模板有炸模和鼓起现象，梁柱内空尺寸用砼预制块做内撑，良好的控制截面尺寸。上下柱子接头部位再次利用此拉杆如图示，可以很好的控制外围柱底不向外鼓。 5、柱、剪力墙竖楞设置：竖楞采用两根并放，一根伸至上层楼面模板底，一根向下伸至结构楼面 ，板与墙阴角处增设方条直到柱阴角，保证柱与板阴角平整顺直。 6、柱脚坐浆处理：为防止柱脚烂根，在浇捣砼前一天用砂浆封堵柱脚模 管道井部位的钢筋预留做法 * * 5 为了切实履行“每建必优、精细管理”的工程管理目标，提升中天七建的质量水平，提高工程管理能力，切实做好事前策划、过程监控管理的要求，组织本次交底培训。 样板先行 1 模板工程 2 钢筋工程 3 混凝土工程 4 砌体工程 5 内 容 每个分项工程施工之前都应该做好样板，用样板做法来统一班组的施工标准和 要求。 一、样板先行 主体样板区域 装饰样板区域 1、柱模：采用小槽钢或者方木做竖楞，柱模配模时采用螺旋形配模，即模板宽度＝柱宽+模板厚+竖楞宽度，且柱模配至板底，在梁部位留出梁窝。在四个角部用四根方木固定，方木伸至梁侧。可避免柱角部传统配模时钉子钉空、模板角部损坏形成漏浆、缺角等现象，拆模时不会损坏模板角部影响下次使用效果。 二、模板工程 模板立杆间距均匀，扫地杆设置到位,下垫方木或50mm厚小木块。 顶托的高度不允许超过200mm。 槽钢加固效果：螺杆间距最底下离楼板面不超过200，第二道以上一般情况下为450。在加固过程中建议采用穿墙螺杆塑料帽，防治漏浆。 为保证外墙柱在浇捣时不往外倾斜，采用钢丝绳斜拉 2、外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位）：配模时模板高度多配50-100，支模时下挂，在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固。可避免上下层交接部位砼错位，漏浆等现象。 3、梁模板：梁侧模加固采用方木做为横楞，钢管做竖楞，并做三角支撑，梁高大于700的加一道对拉螺栓@500，距梁底150~200，大于1000设两道。方木顺着梁底加固，减少波浪形状的出现。 梁底方木 7、楼梯模板：（1）建议采用定制钢模，可避免踏步板加固不牢变形。为保证首尾踏步在同一个立面上，对结构首尾步踏步立面、首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整，留出装饰层厚度。（2）采用模板板条加方木进行加固。 8、沉箱挂板：在支模前在梁钢筋上焊定位筋，底下做钢筋马凳，挂板采用定制钢模。高差30~50部位，采用角钢制作成定型模板，确保砼棱角，避免模板下压成槽。 9.结构降板部位模板：在高底跨处焊定型马凳，根据不同的高度选用不同的马凳，挂板采用定型钢模。 10.砼反坎模板：卫生间砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡，有效控制模板刚度，避免采用铁丝加固产生渗漏隐患。 模板完成后用吸尘器清理垃圾 配置专门的吸尘器 1、剪力墙、柱钢筋制作定位筋，保证钢筋间距。或者在梁面筋部位焊接箍筋或绑扎，做往上15cm,40cm两道. 三、钢筋工程 2、梁板钢筋采用通长钢筋马镫，控制负加筋的保护层。实体检测的必测项目。 3、楼面钢筋保护：为防止在浇筑混凝土过程中踩踏成品钢筋，因此要求在楼面钢筋上做好保护工作，包括柱头钢筋的保护。 三、混凝土工程 1、统一混凝土收面成型做法，在混凝土接近初凝的时间，三次压光后，表面用胶扫把或海绵条拉毛成型。注意柱、剪力墙部位要进行凿毛处理。 2、混凝土质量检测结果上墙，用定做标牌予以标明。及时检测，并保证各项数据的真实性。 1、在砌筑前做好皮数杆划分工作，有效控制灰缝，墙体勾水平灰缝，上下水平一致，上部斜砖留设一致，严格控制砌体观感质量。 五、砌体砌筑