污水泵站工艺及施工要点.ppt

三、污水泵站主要组成部分 工艺流程及设施： 进水口——格栅间——水池——阀门间——流量计井——市政干管 进水管线：站外污水进入泵站 闸门：控制水流的流通； 格栅：将污水中较大尺寸杂物过滤清除至外运； 潜水排污泵：提升污水至设计高程； 阀门间（伸缩节、止回阀、蝶阀）：控制管道水流及保护设备； 流量计：污水计量 辅助设施： 配电房及管理用房：提供设备电能及泵房日常管理维护； 除臭设备（成套）：处理污水产生有害气体达到国家排放标准。 四、施工过程控制要点 1、涉及深基坑土方开挖，危险性较大的施工项目，需要做好方案策划及现场生产过程安全控制； 2、结构体量小、主体跨度大（24.06m）、高度高（10.45m）、分层布局（泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层），对模板支撑的强度、刚度及各结构间位置尺寸要求高，同时要保证主体结构的稳定性； 3、涉及预埋件（穿墙套管、设备预埋板），对预埋件的标高及位置尺寸控制要求较高，特别与设备管道相关联的预留预埋； 4、泵站的工作环境（腐蚀性）对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关重要，直接关系主体结构使用寿命； 5、泵站的防渗要求，特别是变形缝、预留、预埋较多，且设置较为复杂，对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高； 6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业，安全施工管理要求高； 7、涉及市政管道，对管道施工的严密性及耐压性（压力管道）要求严格，特别是管道口径大，压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大，安全控制措施要求高。 五、过程控制 1、针对技术复杂、危险性大的制定专项方案，方案设计要安全有效，经济合理，具有可操作性； 2、现场施工前要做好安全交底及技术交底，让作业人员对施工安全要素、质量要求、质量控制要点有明确的认识，作业时做到心中有数； 3、对原材料质量做好把控，不让有缺陷的原材料进场影响工程质量； 4、做好施工质量过程控制，上一道工序检验合格方可进入下一道施工工序，发现问题及时指出纠正，并对每一项工序的检验做好记录，做到有据可查，并保持与甲方、监理的沟通畅通，为工程的质量可靠、进度与计划同步（尽可能有所提前）做好保障； 六、泵站安装施工技术特点 一、闸门安装 1、闸门组成部分：传动部分，丝杠，丝杠托架，闸板槽，闸板 2、闸门安装： a、基础交接检查，重点是控制项有标高、中心线位置，具体到闸门为闸门传动装置预埋件、丝杠托架预埋件、闸板槽预埋件与中心线位置偏差；池壁（丝杠托架、闸板槽预埋板）与闸门中心线位置偏差； b、基础上平面标高：0mm～-20mm，中心线间距离：±2mm，基础划线工作内容主要包括：测定基准点、基础垫铁安放位置，测量中心标高。 c、为了保证二次浇灌时和原基础结合紧密，必须对二次浇灌的基础表面上铲成麻面。在基础的边角处应铲出缺口，目的是使二次浇灌更加牢固。 3、控制要点：由于闸门整体是焊接安装在预埋板上，对闸门中心线与预埋板中心线要求较高，同时对闸门中心线与池壁间距要求较高。 二、格栅安装： 格栅安装要点：a、池底与池顶面格栅除污机预埋件位置满足格栅倾斜角度要求（75°）；b、安装过程中格栅除污机角度控制；c、格栅在吊装进入格栅间时设备严禁与池壁发生碰撞以免损坏设备；d、格栅水平度纵向垂直度要达到安装技术要求。 三、水泵、阀门及其他管件安装 1、中心线检查验收： a、检查泵座中心线是否和墙壁上出水管道的中心线（垂直向中心线）是否一致。 b、检查泵座基础的表面高程是否和设计高程一致，误差是否在规范许可的范围内。 c、检查泵座基础表面的平整度是否在规范许可的范围内。 d、检查阀门间套管中心线与泵水平向中心线是否一致，检查流量计井内套管中心线是否一致。 e、检查阀门间、流量计井水平轴线是否一致。 2、水泵安装： a、布置垫铁，垫铁要求表面平整无油污，每个地脚螺栓至少一组垫铁，每组不超过五块，斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°（如下页图所示），成对斜垫铁表面结合度≥70%，斜垫铁下应有平垫铁。 b、设备找平找正的基准设置如下：设备支承底面标高以基础上标高基准线为基准；设备中心位置以基础中心划线为基准；立式设备垂直度以设备中心线为基准（见下页示意图）。 c、设备找正、找平应符合下列规定：找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；设备的找平找正应根据要求用垫铁进行垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 d、设备安装要求偏差： 注：L-卧式设备两支座间距离；D0-设备内径；H-立式设备两端测点距离 e、设备基础二次灌浆工作由安装单位和建筑单位配合完成，具体要求如下：安装单位向建筑单位办理灌浆委托，确认具备灌浆条件；灌浆处用水清洗干