LNG低温储罐的制作讲解.ppt

1.制造和检验执行的标准 EN14620-2 2006 (GB/T-26978.2-2011) EN287-1 2004 EN5817 2003 EN10028-4 2003 EN10029 1991 EN15614-1 2004 GB50128 2005 2.内罐的一般制造顺序 1.在水泥罐体内表面的碳钢衬层焊接及无损检测完成后，将进行保冷工序。 1）底板部分 2.内罐的一般制造顺序 1.在水泥罐体内表面的碳钢衬层焊接及无损检测完成后，将进行保冷工序。 2）壁板部分 2.内罐的一般制造顺序 3）TCP壁板部分(注意控制焊缝的棱角度） 2.内罐的一般制造顺序 2 二次底板 1） 二次环板 2.内罐的一般制造顺序 2 二次底板 1） 二次环板 （注意控制焊缝棱角度） 2.内罐的一般制造顺序 2 二次底板 2） 二次底板（先短后长，先内后外，控制平整度） 2.内罐的一般制造顺序 3 底板 1）底环板 内罐的一般制造顺序 3 底板 2）底板（控制平整度） 内罐的一般制造顺序 3 底板 2）底板（控制平整度 内罐的一般制造顺序 4壁板 1）一层壁板（控制圆度，垂直度） 内罐的一般制造顺序 4内罐壁板 2）其他层壁板 内罐的一般制造顺序 4内罐壁板 3）加强圈 内罐的一般制造顺序 4内罐壁板 4）锚固带 内罐的一般制造顺序 4内罐壁板 4）壁板与底板角缝焊接 内罐的一般制造顺序 5.装水试压 确认所有焊缝的RT、PT、VBT等无损检测完成并合格后进行罐体的水压试验。 5.1罐体的沉降监测 5.2罐体的变形监测 5.3罐体的倾斜度监测 监测时机按制造工艺要求 水压实验前对罐体底板及水压试验水线以上部分进行VBT。 水压试验后对罐体底板进行VBT。 内罐的一般制造顺序 6.主要的检验手段和方法及注意事项 6.1 底环板（二次底环板）主要是控制棱角度和平整度。检验手段是RT，PT和VBT。 6.2底板（二次底板）主要控制平整度。主要检测手段是VBT。 6.3壁板 主要控制圆度，焊缝的棱角度和垂直度。检测手段是RT、VBT。 6.4加强圈 PT。 6.5 大角焊缝 PT/VBT/气密（全焊透、半熔透） 沉降测量 罐体变形度测量 * * LNG低温储罐的制作 X7Ni9钢内罐 *