* 第二章 压力容器应力分析 由于几何形状及尺寸的突变,受内压壳体与接管连接处附 近的局部范围内会产生较高的不连续应力。 工程常用方法 应力集中系数法 数值解法 实验测试法 经验公式 理论分析方法 薄膜解 弯曲解 * 第二章 压力容器应力分析 二、受内压壳体与接管连接处的局部应力 (一)应力集中系数法 1、 应力集中系数曲线 ?max——受内压壳体与接管连接处的最大弹性应力 ——该壳体不开孔时的环向薄膜应力 通过应力集中系数曲线图查Kt,既而得到最大应力 * 第二章 压力容器应力分析 图2-46 球壳带平齐式接管的应力集中系数曲线 * 第二章 压力容器应力分析 图2-47 球壳带内伸式接管的应力集中系数曲线 * 第二章 压力容器应力分析 图2-48 圆柱壳开孔接管的应力集中系数曲线 * 第二章 压力容器应力分析 图中 是开孔系数,r 接管平均半径, R壳体平均半径, T壳体壁厚 为边缘效应的衰减长度。 故开孔系数 表示开孔大小和壳体局部应力衰减长度的比值 * 第二章 压力容器应力分析 Kt 随着开孔系数的增大而增大 随壁厚比t/T的增大而减小 内伸式接管的应力集中系数较小 即:增大接管和壳体的壁厚,减小接管半径, 有利于降低应力集中系数 球壳带接管的应力集中系数曲线,对开孔大小和壳体厚度的限制范围: 0.01? ? 0.4 30 ? ?150 * 第二章 压力容器应力分析 椭圆形封头上接管连接处的局部应力, 只要将椭圆曲率半径折算成球的半径, 就可采用球壳上接管连接处局部应力的计算方法。 * 第二章 压力容器应力分析 2、应力指数法 与应力集中系数法不同的是: 考虑了连接处的三个应力: 经向应力 径向应力 法向应力 (见图2-49) 图2-49 接管连接处的各向应力分量 * 第二章 压力容器应力分析 应力指数————所考虑的各应力分量与壳体在无开孔接管时 的环向应力之比。 应力指数法已列入中国、美国、日本等国家压力容器分析设计标准。 见《钢制压力容器——分析设计标准》P165 * 第二章 压力容器应力分析 (二)经验公式 用三个无因次参量表示应力集中系数,它们是: a.接管中面直径d与壳体中面直径D之比 b.接管厚度t与壳体厚度T之比 c.壳体中面直径D与其厚度之比 * 第二章 压力容器应力分析 常用经验公式: Rodabaugh公式: * 第二章 压力容器应力分析 Decock公式 * 第二章 压力容器应力分析 (三)数值计算 应力数值计算的方法比较多,如差分法、变分法、有限单元法和边界元法等。但目前使用最广泛的是有限单元法。 有限单元法的基本思路: 将连续体离散为有限个单元的组合体,以单元结点的参量为基本未知量,单元内的相应参量用单元结点上的数值插值,将一个连续体的无限自由度问题变成有限自由度的问题,再利用整体分析求出未知量。显然,随着单元数量的增加,解的近似程度将不断改进,如单元满足收敛要求,近似解也最终收敛于精确解。 * 第二章 压力容器应力分析 (四)应力测试 实验应力分析方法直接测量计算部位的应力, 是验证计算结果可靠性的有效方法。 常用实验应力分析方法 电测法 光弹性法 测试机理及特点和注意事项参见教材P82 * 第二章 压力容器应力分析 三、降低局部应力的措施 1、合理的结构设计 尽量减少两连接件的刚度差 尽量采用圆弧过渡 局部区域补强 选择合适的开孔方位 * 第二章 压力容器应力分析 2、减少附件传递的局部载荷 如果对与壳体相连的附件采取一定的措施,就可以减少附件 所传递的局部载荷对壳体的影响,从而降低局部应力。 3、尽量减少结构中的缺陷 在压力容器制造过程中,由于制造工艺和具体操作等原因,可能在容器中留下气孔、夹渣、未焊透等缺陷,这些缺陷会造成较高的局部应力,应尽量避免。 * 第二章 压力容器应力分析 作业 P86,13,16 * 第二章 压力容器应力分析 课堂练习 1、无力矩理论的两个方程是什么?应用条件? 2、你对压力容器的设计现在
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