神达化工调试方案教案分析.doc

山东神达化工有限公司 30万吨/年聚丙烯项目 除 盐 水 站 试 车 方 案 北京英诺格林科技有限公司 2014年3月 为保证脱盐水站正常运行，须对系统进行预运行，确保系统符合 设计与用户要求。 调试人员的组织 我方安排合格的、能独立解决问题的现场服务人员，以满足现场安装、调试、和运行的要求及时更换招标方认为不合格的现场服务人员方配合我方现场服务人员的工作, 并在生活、交通和通讯上我方便。调试重要工序表序号 工序名称 工序主要内容 1 试运行基础工作的检查 气、水、电、膜、滤芯、药剂的检查，准备不足则立即补充或采购，过滤器, RO, MB, 酸碱加药系统，其他加药系统设备是否安装完成并是否可以投入运行 3天 2 管道试压、电机试运转 管道冲洗电机试转天 3 仪表校正、自控测试 天 配药、单机调试天4 板式换热器投入运行 换热器并调节反洗时间和流量 1天 5 多介质、活性炭过滤器冲洗并投入运行 运行过滤器并调节反洗时间和流量 5天 装安装反渗透膜组件调整运行参数天 一级混床装料投入运行 一级混床运行并产水 2天系统调试、校表通过PLC、上位机调节系统自动运行 天 仪表调试对所有在线监测仪表进行校正 10 试运转、考核、验收 天 3-6天 总调试时间初定为30天，培训时间3-6天。调试过程进度因现场情况适当有增减。 调试基础工作的检查 基础工作是否完备： 确定厂地是否符合设备运行的要求； 检查每台设备基础是否完成并完整可靠合理，不合理的地方要求整改过程才能试车； 确定所有管路与桥架的支撑是否完整，不牢固的地方要求加固，以防在试水时或长时间的负荷后发生事故。 设备的初步检查： 检查所有设备是否安装到位，各设备是否合格或符合合同所要求的规格。注意：各设备有单独提供的合同；请按合同要求签订设备订购的验收证明； 检查所有设备上是否存在制造缺陷等问题，是否还有零部件未装配上，若有请设备工程师协助解决； 检查设备上的零部件布局安装是否合理，支撑是否可靠，请设备工程师协助解决； 管路系统的检查： 检查管路是否完成、是否符合设计的流程，走向及布局是否合理，管路连接是否牢固、规格及材质是否与设计相符、有无破损等； 各排产水口是否接至合理位置，有否排水影响电气设备并可能产生积水现象； 确认阀门连接与方向正确； 气体管路的通气清扫并清洗进气管路;给气动先导阀通气,使之均能按要求开关,并达到驱动相关气动阀门开关的要求为止。确认阀门用气连接正确，保证气源正常供给。 电气系统是否到位： 检查电气是否完成、是否符合设计进行安装，线路、走向及布局是否合理，线路连接是否牢固、规格是否与设计相符、有无破损，有无接地或接地是否可靠等； 确保PLC自动单元参与各设备控制，并达到既手动又可自动的要求； 与各设备通电，检查水泵电机是否正常、方向正确，仪表初步通电，液位连接正确，阀门是否有相应动作； 工艺条件是否具备 水：符合合同所描述的进水设计基础条件同等或更好的水质，流量128 M3/h； 电力：稳定的220V／500VA；380V／300KVA； 气源： 6kgf/cm2, 0.5M3/h一路； 相关配套的药剂、滤袋、反渗透膜是否备齐； 相关检测仪器是否备齐； 客户所建设备是否到位（出具）； 试车手续及相关材料、人员备齐 电气设备的初步调试 检查电气是否完成、是否符合设计进行安装，线路、走向及布局是否合理，线路连接是否牢固、规格是否与设计相符、有无破损，有无接地或接地是否可靠等； 确保PLC自动单元参与各设备控制，并达到既手动又可自动的要求； 与各设备通电，检查水泵电机是否正常、方向正确，仪表初步通电，液位连接正确，阀门是否有相应动作； 清扫压缩空气进气管路; 给气动先导阀通气,使之均能按要求开关,并达到驱动相关气动阀门开关的要求为止 按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。 按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值。 按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和连锁装置应正确、灵敏和可靠。 经上述一~三项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。 安全装置（安全连锁）、紧急停机和制动（大型关键设备无法进行此项试验者，可用模拟实验代替）、报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠。 各种手柄操作位置、按钮、控制显示和讯号等，应与实际动作及其运动方向相符；压力、温度、流量等仪表、仪器指示均应正确、灵敏、可靠。 应按有关规定调整往复运动不见的行程、变速和限位；在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象；换向不得有不正常声响。 工艺设备的调试 在进行调试前，须对管路系统等进行初步位置确认： 各系统的通