车间班组管理实务(夏)重点分析.ppt

主讲人：夏华兴 课程内容 一、车间管理的作用； 二、车间领导的使命与职责； 三、车间的日常管理； 1、生产的管理； 2、设备的管理; 3、人员的管理;4、管理方法与技术; 5、工具的管理 四、车间的职能管理； 1、品质管理； 2、成本管理； 3、交期管理；4、安全管理； 五、标准化管理； 六、车间管理的领导艺术。 第一讲、车间的作用和意义 车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下、组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中，优胜劣汰已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。 车间管理的目标、内容 1、加强车间管理的总体目标。 克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零”（零缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能力和工作效率。 2、车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产、质量、设备、工艺、物流、劳动组织、定额、核算、能源、工具、现场及改善、班组管理等。 第二讲、车间管理的使命与职责 一、地位和使命 1、车间领导的地位 在企业中，管理划分为四个层次： 决策层 经营管理层 督导层 执行层 2、车间领导的立场 (1)、面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话； (2)、面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话； (3)、对于他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。 8字概括： 承上启下、重在执行。 3、车间领导的使命 (1)完成生产任务 (2)提交合格产品 (3)提高生产效率 (4)降低生产成本 (5)确保设备的正确使用 (6)防止工伤和重大事故的发生 4、车间管理的特点 (1)生产性、执行性、协作性、基层性。 (2)机构特点： 命令统一； 分工协作； 权责相称； 合作专业化； 有效的管理幅度。 (3)主要工作职责： 制定计划，组织指挥，监督控制，生产服务，激励士气。 5、车间管理的五大要素 人：人的思想、态度，技能、水平，分工、协作； 机：设备的操作运行，维护保养，安全可控； 料：物料的品质检验，流程工艺，整理整顿； 法：方法：生产过程控制方法，产品质量检验方法； 环：生产环境，工作环境，生活环境。 6、车间管理要点 车间管理需要理顺五大体系： (1)理顺流程和分工； (2)理顺任务和责任； (3)理顺作业标准和规范； (4)理顺工艺； (5)理顺物流：原材料、半成品、成品、包装物的存放和流动要有规定。 二、当前车间管理存在的问题 A、不当的管理意识： “以罚代管”，通过罚款纠错(缺失激励，缺乏互信); 只要认真，工作就能做好 （态度比方法重要）； 熟练工人是靠师傅带出来的 （没有标准化意识）； 按计划完成生产就行 （没有不断改善的意识）； 认为5S现场管理没有生产重要（不重视基础工作）。 二、当前车间管理存在的问题 B、不当的工作方法 生产技术型