钳工教学大纲详解.docVIP

钳工技术教学大纲 一、说明 课程性质和内容 本课程是机械类一门钳工必须具备的工艺理论、操作方法的专业课程。主要包括内容：钳工的工作内容，金属切削基础知识，钳工常用量具，划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、锪孔刮削、攻螺纹绕弹簧等钳工基本操作技能，钳工常用设备及工具。 课程的任务和要求 通过理论实践教学，让学生掌握钳工所要求的理论知识和操作技能，了解钳工常用设备的规格性能结构传动和润滑知识，了解金属切削的基本原理，使用规则及保养方法，掌握钳工常用的加工方法，具备一定的工艺分析能力，了解机器的装配基本知识。 教学中注意的问题 教学中应注意突出重点，理论联系实际，注重培养训练学生分析问题解决问题和知识应用的能力，紧紧抓住知识技能的关键，确保学生掌握应知应会的基础理论和基本技能。 二、学时分配表 章节内容 总学时 讲授学时 第一章钳工的工作内容及安全文明生产 §1—1 钳工的工作内容 §1—2 安全生产 §1—3 文明生产 4 1 2 1 第二章钳工常用量具 §2—1 长度单位基准 §2—2 游标卡尺 §2—3 千分尺 §2—4 百分表 §2—5 万能游标量角器 §2—6 量块 §2—7 塞尺 §2—8 量具的维护和保养 8 1 1 2 1 1 1 0.5 0.5 第三章金属切削基础知识 §3—1金属切削加工的基本概念 §3—2 刀具切削部分 §3—3 切削用量 §3—4 切削的形成及种类 §3—5 切削力 §3—6 切削热和切削液 §3—7 刀具的磨损与寿命 §3—8 切削用量的选择 §3—9 钳工常用的刀具材料 第四章 划线 §4—1 概述 §4—2 划线基准的选择 §4—3 划线时的找正和借料 §4—4 等分圆周的画法 13 12 1 2 1 2 1 2 2 1 1 1 1 2 8 第五章錾削、剧削与锉削 §5—1 錾削与錾子 §5—2 锯削与手锯 §5—3 锉削与锉刀 26 8 8 10 第六章钻孔、扩孔、锪孔与较孔 §6—1 钻孔和钻头 §6—2 扩孔与扩孔钻 §6—3 锪孔与锪钻 §6—4 较孔和较刀 22 8 4 4 6 第七章刮削与研磨 §7—1 刮削 §7—2 研磨 16 8 8 第八章攻螺纹和套螺纹 §8—1 攻螺纹与丝锥 §8—2 套罗纹与板牙 14 11 3 第九章矫正、弯形与绕弹簧 §9—1 矫正 §9—2弯形 §9—3 绕弹簧 13 1 6 6 第十章铆接、粘接与锡焊 §10—1 铆接 §10—2 粘接 §10—3 锡焊 8 4 2 2 第十一章 钳工常用设备及工具 §11—1 常用设备的使用与维护 §11—2常用工具的使用与维护 10 8 2 第十二章 装配的基本知识 §12—1装配基本知识 §12—2 装配前的准备工作 §12—3 装配工艺规程 16 4 8 4 第十三章 固定连接的装配 §13—1 螺纹联接的装配 §13—2 键联接的装配 §13—3 销联接的装配 §13—4 过盈联接的装配 16 8 4 1 3 第十四章 传动机构的装配 §14—1 带传动机构的装配 §14—2 链传动机构的装配 §14—3 齿轮传动机构的装配 §14—4 蜗杆传动机构的装配 §14—5 螺旋机构的装配 §14—6 联轴器和离合器的装配 §14—7 液压传动装置的装配 22 3 3 5 3 2 2 4 第十五章 轴承和轴组的装配 §15—1 滑动轴承的装配 §15—2 滚动轴承的装配 §15—3 轴组的装配 20 5 5 10 第十六章 初级钳工基本操作技能 §16—1 划线 §16—2 錾削、锯削、挫削 §16—3 钻孔与铰孔 §16—4 刮削与研磨 §16—5 装配 50 8 12 12 14 4 合计 270 270 三、 课程内容 钳工的工作内容及安全文明生产 教学要求： 了解钳工工作范围和意义；了解钳工常用设备；熟悉钳工常用设备的安全；掌握钳工安全生产知识。 教学内容： §1—1 钳工的工作内容 §1—2 安全生产 安全生产一般常识 使用钻床的安全要求 钳工常用工具要求 §1—3 文明生产 钳工常用量具 教学要求： 了解量具的分类和一般量具的作用及使用方法；掌握游标卡尺、千分尺、百分尺、万能游标量角器的刻线原理和读数方法。 教学内容： §2—1 长度单位基准 §2—2 游标卡尺 游标卡尺的结构 游标卡尺的刻线原理和读法 游标卡尺的测量范围和精度 §2—3 千分尺 千分尺的结构 千分尺的刻线原理和读法 千分尺的测量范围和精度 内径千分尺 其他千分尺 §2—4 百分表 百分表的结构 百分表的刻线原理 内径百分表 §2—5 万能游标量角器 万能游标量角器的结构 万能游标量角器的刻线原理及读数方法 万能游标量角器的测量范围