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随着中国社会经济和城市化的发展,城市污水的产生及其数量在不断增长。根据有关预测,我国城市污水量在未来二十年还会有较大增长,2010年污水排放量将达到440亿立方米/d;2020年污水排放量达到536亿立方米/d。 污泥是污水处理后的附属品、是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥量通常占污水量的0.3%~0.5%(体积)或者约为污水处理量的1%~2%(质量),如果属于深度处理,污泥量会增加0.5~1倍。污水处理效率的提高,必然导致污泥数量的增加。目前我国污水处理量和处理率虽然不高(4.5%),但城市污水处理厂每年排放干污泥大约30万吨[3],而且还以每年大约10%的速度增长。 污泥炭化处理技术 Sludge carbonization technology 国内污泥处理现状 我国的污泥处置之路走得很不平坦,污泥产量一直在增加,污泥处理处置能力也在增加,但这两个“增加”的幅度不一样。所以,我国现在的污泥处置总体状况相对来说更差了。大部分污泥都称不上妥善处置,只是简单地弃置和堆埋,这都会造成二次污染,严重影响环境治理效果。 北京、上海等城市大概有50多座有污泥消化设施,但只有十几座在运行。在污泥消化过程中,国内存在一些技术上的问题,但最主要的还是实践经验不足、政策支持力度不够、运作方式有所欠缺。 在国外,污泥处理的趋势还是回归土地,填埋的份额很少。在上世纪90年代,美国污泥的土地应用只有30%,2005年已经达到66%。所以,国外污泥处理处置中,消化是普遍的,填埋正被逐渐禁止,焚烧在逐渐减少,而在消化技术上,热干化和堆肥是主要技术路线。 我国的情况正好相反,2009年,我国污泥填埋比例约为52%,其他的不足30%。虽然这几年无害化处置技术有所发展,但污泥总量增加了,填埋比例已经达到62%,其他的不足20%。这说明,目前我国污泥处理处置是迟缓的,与污水处理的进展是不匹配的。 污泥碳化处理技术 Sludge carbonization technology 国内污泥处理常用技术 1、厌氧消化稳定 2、好氧堆肥 3、污泥焚烧 4、垃圾填埋 污泥碳化处理技术 Sludge carbonization technology 污泥碳化处理技术 Sludge carbonization technology 污泥各组分的转化 污泥碳化处理技术原理 污泥炭化技术是将污泥在炭化机中进行无氧或微氧的条件下的“干溜”,使污泥中的水分蒸发出来,同时又最大限度地保留了污泥中的碳值过程。污泥中的有机物被炭化,炭化后的污泥性质类似于活性炭,可以广泛用于吸附除臭脱水等用途。而且炭化后的污泥体积小,污泥中无有毒气体等,不会造成二次污染。 污泥炭化处理工艺特点 污泥碳化处理技术 Sludge carbonization technology 处理过程的可控性 污泥在污水处理厂、车间内进行处理、使污水处理厂在污泥处理过程中、完全独立进行、不受任何外部条件、环境、气候等方面因素制约和影响,不需要寻求或依赖外界的合作,摆脱污水处理厂再进行污泥处理时所受到的外部条件制约。 处理系统的稳定性 受污泥含水率的影响不大,含水率低于80%均可处理,与外界大气、环境隔绝,对周围空气、水源、生态环境不造成任何污染。系统设备操作简单、维修方式、都能全年连续稳定运行、生物炭化学性能稳定、用途广泛,就能长期保存。 处理过程的可控性 污能耗低,平均每吨污泥处理49千瓦时、占地面积小,平均每吨污泥处理设施占地8平方米。能避免污泥填埋占用土地资源,直接焚烧二噁英污染及处理成本高等问题,运行费低。 污泥碳化处理技术 Sludge carbonization technology 污泥碳化处理工艺流程 污泥碳化处理工艺流程 污泥碳化处理技术 Sludge carbonization technology 炭化法资源处理污泥工艺的主要环节包括:污泥破壁处理、污泥深度机械脱水、污泥预热干燥、污泥炭化处理、生物炭冷却、生物质能源回收、冷凝水的处理、生物炭的包装等等部分。 炭化法资源化处理污泥工艺流程:将含水率=80%的污泥通过输送装置送至破壁机进行破壁处理;然后采用机械深度脱水处理,污泥含水率降至=45%;再将污泥送至预干热机进行干燥;预热后的污泥送至炭化机组,污泥中的有机物发生热裂解生成炭化混合气体,剩余物质形成生物炭
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