详解往复式压缩机详解教案.ppt

培训教材 压缩机－往复式压缩机 压缩机的分类 按工作原理分类 工作原理 压缩型的工作原理是往压缩机的工作腔中吸入气体，经活塞或膜片压缩提高压力后排出机外，气体的流动是不连续的。 速度型的工作原理是气体被高速旋转的叶轮带动，获得极高的速度，进入扩压器时，速度降低，压力升高，然后将增压后的气体输出机外．气体的流动是连续的 往复式压缩机的分类 按活塞的压缩动作可分为 1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。 2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。 3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。 4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。 往复式压缩机的分类 按压缩机的排气终压力可分为 1）低压压缩机：排气终了压力在3～10表压。 2）中压压缩机：排气终了压力在10～100表压。 3）高压压缩机：排气终了压力在100～1000表压。 4）超高压压缩机：排气终了压力在1000表压以上。（1表压为0.1MPa） 往复式压缩机分类 按排气量（进口状态）分类 类型 排气量m3/min 微型压缩机 ＜1 小型压缩机 1∽10 中型压缩机 10∽60 大型压缩机 ＞60 往复式压缩机分类 按结构形式分类 可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对制式主要用于超高压压缩机。 国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式－Z。卧式－P，角度式－L、S，星型－T、V、W、X，对称平衡型－H、M、D，对制式－DZ。 往复式压缩机分类 往复式压缩机型号说明 活塞式压缩机： 型号说明： □ □ □ - □/□ 表示(吸)排气压力 kgf/cm2 表示排气量（换算到吸入状态）m3/min 表示压缩机活塞力 吨（有时省略） 气缸排列型式代号：V、W、Z、L、P----V、W、 Z、 L、P型，D、M、H----对称平衡型 设计序号或气缸列数 往复式压缩机 往复式压缩机的工作原理： 当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。 压缩机的理想工作过程是：①压缩机没有余隙容积，②吸、排气过程没有阻力损失，③吸、排气过程中与外界没有热量交换；④没有泄漏。其过程如图所示。图2－3为活塞运动时气缸内气体压力与容积的变化，活塞式压缩机对气体的压缩，是由活塞在气缸内的往复运动来完成的。整个工作过程分吸气、压缩和排气三个过程。 实际中由于压缩机存在余隙容积,因此工作过程多了一个膨胀过程,其工作过程可归纳为吸气、压缩、排气和膨胀四个过程。 往复式压缩机的工作原理图 往复式压缩机 往复式压缩机的主要特点： 活塞式压缩机属于容积式压缩机，适用于中小输气量，排气压力可从低压直至超高压，与其它类型压缩机相比，具有一系列特点： 其优点 1）适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa，（实验室中）。单机能力为在500m3/min以下的任意流量。 2）热效率高，单位耗电量少；一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右。 3）适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求； 4）气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体； 5）对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉； 6）技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验； 7) 驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速；