互换性7滚动轴承详解.pptVIP

第七章 滚动轴承 滚动轴承的分类、公差特点、 配合件公差及选用 §7.1 滚动轴承的分类及公差特点 §7.2 滚动轴承配合件公差及选用 滚动轴承的配合选择示例 有一直齿圆柱齿轮减速器，图7-7a为小齿轮轴部分装配图，小齿轮轴要求较高的旋转精度，轴承尺寸为内径50mm，外径110mm，额定动负荷Cr=32000N，轴承承受的当量径向负荷Pr=4160N。试用类比法确定轴颈和外壳孔的公差带代号，并确定孔、轴的形位公差值和表面粗糙度参数值，将它们分别标注在装配图和零件图上。 解：减速器属于一般机械，但这里小齿轮轴要求有较高的旋转精度，所以选用6级轴承； 按给定条件，可算得Pr=0.13Cr，属于正常负荷，但减速器工作时轴承有时会承受冲击负荷。 受定向负荷的影响，内圈与轴一起旋转，外圈安装在剖分式壳体中，因此，内圈相对于负荷方向旋转，外圈相对于负荷方向静止。查表7-3选轴颈公差带为f50k5（基孔制配合），查表7-4选外壳孔公差带为f110J7（基轴制配合）。由于该轴旋转精度要求较高，故选用提高一个标准公差等级J6较为恰当，即f110J6。 查表7-7得圆柱度公差值：轴颈为2.5mm，外壳孔为6.0mm；端面圆跳动公差值：轴肩为8mm，外壳孔肩端面为15mm。 查表7-8得粗糙度公差值：轴颈为0.4mm，外壳孔表面为1.6mm，轴肩端面为1.6mm，外壳孔端面为3.2mm。 * * * 表7-1 机床主轴轴承精度等级 一般精度车床 6 推力球轴承 铣床、车床 6x 精密车床、精密铣床、镗床、精密转塔车床、滚齿机 5 坐标镗床（2）、磨齿机（4） 4 圆锥滚子轴承 精密车床及铣床的后轴承 6 向心短圆柱滚子轴承、调心滚子轴承 卧式车床、自动车床、铣床、立式车床 6 精密车床、精密铣床、转塔车床、普通外圆磨床、多轴车床、镗床 5 精密丝杠车床、高精度车床、高精度外圆磨床 4 单列圆柱滚子轴承 卧式车床、铣床 6 精密镗床、内圆磨床、齿轮加工机床 5 角接触球轴承 高精度磨床、丝锥磨床、螺纹磨床、磨齿机、插齿刀磨床 4 深沟球轴承 应用情况 精度等级 轴承类型 滚动轴承的公差等级2、4、5、6、0 滚动轴承内径、外径公差带及其特点 表7-2 滚动轴承配合与负荷性质的关系 内圈： 采用静配合（过盈配合） 外圈： 采用动配合（间隙配合） 内圈循环负荷 外圈局部负荷 内圈： 采用动配合（间隙配合） 外圈： 采用静配合（过盈配合） 内圈局部负荷 外圈循环负荷 FrFC时，不旋转的套圈相对于合成负荷的方向旋转，旋转的套圈则相对于合成负荷的方向摆动。 内、外圈： 采用静配合（过盈配合）, 但内圈可以稍松一些 内圈摆动负荷 外圈循环负荷 内、外圈： 采用静配合（过盈配合）, 但外圈可以稍松一些 内圈循环负荷 外圈摆动负荷 FrFC时，不旋转的套圈相对于合成负荷方向F摆动，旋转的套圈就相对于合成负荷方向F旋转。 旋转负荷 内圈：旋转 外圈：静止 负荷方向：与内圈同时旋转 内圈： 采用动配合（间隙配合） 外圈： 采用静配合（过盈配合） 内圈局部负荷 外圈循环负荷 静止负荷 内圈：静止 外圈：旋转 负荷方向：固定 旋转负荷 内圈：静止 外圈：旋转 负荷方向：与外圈同时旋转 内圈： 采用静配合（过盈配合） 外圈： 采用动配合（间隙配合） 内圈循环负荷 外圈局部负荷 静止负荷 内圈：旋转 外圈：静止 负荷方向：固定 配合方式 负荷性质 图　　例 轴承旋转条件 表7-3 当量径向动负荷Pr的类型 ＞0.26Cr ＞0.18Cr ＞0.15Cr 重负荷 0.13Cr＜Pr≤0.26Cr 0.08Cr＜Pr≤0.18Cr 0.07Cr＜Pr≤0.15Cr 正常负荷 Pr≤0.13Cr Pr≤0.08Cr Pr≤0.07Cr 轻负荷 圆锥滚子轴承 滚子轴承（圆锥轴承除外） 球轴承 Pr值的大小 负荷类型 表7-3 安装向心轴承的轴颈（圆柱形）公差带 n63 p63 r63 r73 50~100 100~140 140~200 200 50~140 140~200 200 — — — — — 铁路机车车辆和电车的轴箱、牵引电动机、轧机、破碎机等重型机械 重负荷 j5、js5 k52 m52 m6 n6 p6 r6 — ≤40 40~65 65~100 100~140 140~280 280~500 — ≤40 40~100 100~140 140~200 200~400 — ≤18 18~100 100~140 140~200 200~280 — — 一般通用机械、电动机、涡轮机、泵、内燃机、变速箱、木工机械等 正常负荷 h5 j61 k61 m61 － ≤40 40~100 100~200 － ≤40 40~140 140~