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填料吸收塔实验讲义
一、 实验目的:
1. 了解填料吸收塔的结构和流体力学性能;
2. 学习填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法;
二、 实验内容:
1. 测定填料层压降与操作气速的关系,确定填料塔在某液体喷淋量下的液泛气速;
2. 固定液相流量和入塔混合气氨的浓度,在液泛速度以下取两个相差较大的气相流量,分
别测量塔的传质能力(传质单元数和回收率)和传质效率(传质单元高度和体积吸收总系数);
三、 实验原理
1. 填料塔流体力学特性
压强降决定了塔的动力消耗,是塔设计的重要参数。压强降与气液流量有关,不同喷淋
量下填料层的压强降??p 与气速 u 的关系如下图所示:
在双对数坐标系中,无液体喷淋即喷淋量 L 0?? 0 时,干填料的??p ~ u 是一条斜率为 1.8~2
的直线(图中 aa 线)。当有一定的喷淋量时,??p ~ u 的关系变成折线,并存在两个转折点,
在低气速下(C 点以前)压降正比于气速的 1.8~2 次幂,但大于同一气速下干填料的压降(图
中 bc 段)。气速增加,出现载点(图中 c 点),持液量开始增大,?p ~ u 向上弯曲,斜率变大,
(图中 cd 段)。到液泛点(图中 d 点)后,在几乎不变的气速下,压降急剧上升。这两个转折
点将??p ~ u 分为三个区段:恒持液量区、载液区与泛液区。
2. 传质性能
吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数,实验测定是获取吸收系数的根本途径。
对于相同的物系及一定的设备(填料类型与尺寸),吸收系数将随着操作条件及气液接触状况
的不同而变化。
本实验是用水吸收空气-氨混合气体中的氨,混合气体中氨的浓度很低,吸收所得的溶液
浓度也不高,可认为气-液平衡关系服从亨利定律,方程式 Y*?? mX ,又因是常压操作,相
平衡常数 m 值仅是温度的函数。故可用对数平均浓度差法计算填料层传质平均推动力,相应
的传质速率方程式为:
GA?? KY a?? V p????Ym
所以
其中
ln 1
式中
GA—单位时间内氨的吸收量[kmol/h];
KYa—总体积传质系数[kmol/m3·h];
Vp—填料层体积[m3];
东Ym—气相对数平均浓度差;
kmol ( A )
;
kmol(B)
Ye1—与出塔液体相平衡的气相摩尔比;
kmol ( A )
;
kmol(B)
Ye2—与进塔液体相平衡的气相摩尔比。
3. 计算公式
1) 亨利系数
E?? 7.92857??10?4?? t 2?? 7.511905??10?2?? t?? 0 . 3 2 5 4 1 6 7
KY a?? GA /(V p????Ym )
?Ym??
(Y1?? Ye1 )?? (Y2?? Ye 2 )
Y?? Ye1
Y2?? Ye 2
Y1—气体进塔时的摩尔比,
Y2—气体出塔时的摩尔比,
2)
总体积传质系数 KYa、气相总传质单元高度 HOG
KYa?? G A / V p????Ym
a、标准状态下的空气流量 V0:
? [m3/h]
P0 T1?? T2
式中:
V1——空气转子流量计示值 [m3/h]
T0、P0——标准状态下的空气的温度和压强
T1、P1——标定状态下的空气的温度和压强
T2、P2——使用状态下的空气的温度和压强
b、标准状态下的氨气流量 V0’
2
式中:
V1’——氨气转子流量计示值 [m3 / h]
ρ01——标准状态下氨气的密度 1.293 [kg / m3]
ρ02——标定状态下氨气的密度 0.781 [kg / m3]
如果氨气中纯氨为 98%,则纯氨在标准状态下的流量 V0’’为:
V0’’=0.98*V0’
c、惰性气体的摩尔流量 G:
G=V0 / 22.4
d、单位时间氨的吸收量 GA:
GA=G*(Y1-Y2)
e、进气浓度 Y1:
n1
n2
f、尾气浓度 Y2:
2 * N s *Vs
T
T
式中:
V0?? V1??
T0 P?? P2
T0????01?? P[m /h]
V0 ?? V1 ????
P?????02?? T1?? T2
Y1??
Y2??
V * 0 / 22.4
Ns——加入分析盒中的硫酸当量浓度 [N]
Vs——加入分析盒中的硫酸溶液体积 [ml]
V——湿式气体流量计所测得的空气体积 [ml]
T0——标准状态下的空气温度 [K]
T——空气流经湿式气体流量计时的温度 [K]
g、对数平均浓度差 (?Y ) m :
(Y?? Ye )1?? (Y?? Ye ) 2
ln
Ye2=0
Ye1?? m?? X1
P=大气压+塔顶表压+(填料层压差)/2
m=E / P
X1?? G A / LS
式中:
E——亨利常数
Ls——单位
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