第三节：砼工程详解.ppt

第三节 混凝土工程 在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。 混凝土最终应具有足够的均匀性、完整性和整体性，符合设计要求。 混凝土工程各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。 一、混凝土的配料 1、原材料选用 以水泥为胶结材料，外加粗细骨料、水、外加剂，按一定配合比拌合而成。 水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并依据复验结果使用。 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。 拌制混凝土宜采用饮用水： 当采用其他水源时，水质应符合国家标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63)的规定。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 （二）保证质量的措施 1、避免分层离析的措施： ①运输道路平坦，运输距离短，车辆行驶平稳； ②尽可能减少转运次数； ③注意混凝土倾倒方法。 （2）塔式起重运输机 特点：工作面大，可同时完成垂直和水平运输， 效率高。 1、浇筑工作的一般要求： ① 必须保证混凝土均匀密实，填满模板整个空间； ② 新旧混凝土结合良好（即施工缝）； ③ 拆模后，混凝土表面平整光滑； ④ 混凝土中钢筋及预埋件的位置正确。 3、混凝土浇筑应注意的问题 （1）浇筑前不应初凝和离析（表5-24）； （2）防止离析——离析现象的产生原因？ 砼的自由塌落高度≦2m； 柱和墙体≦3m； 否则应采用串筒、溜槽、溜管、振动溜管下料； （3）为振捣密实，砼需分层浇筑—— 应根据振捣方法、配筋情况确定浇筑厚度（表5-25）； （4）竖向结构浇筑前，底部现浇50~100mm同成分的水泥砂 浆，以免发生蜂窝、麻面； 另外，砼应连续浇筑。 b、施工缝的处理： ① 待已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才可进行施工缝处施工； ② 首先进行凿毛、清洗，清除泥垢、浮渣、松动石子等，积水要清除（施工缝处）； ③满铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆后，即可继续浇筑混凝土。 （3）混凝土浇筑前做好必要的准备工作； （4）浇筑柱子时，一施工段内的每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，预防柱子模板逐渐受推倾斜而误差积累难以纠正。 （5）梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。 2、剪力墙的浇筑 （1）门窗洞口应分两侧同时下料，高差不能过大； （2）现浇窗下部分，后浇窗间墙部分——防蜂窝孔洞； （3）浇筑时，不得随意挪动钢筋，及时检出预埋件的牢固程度和位置的准确度； （4）要防止墙体由于砼收缩而导致的竖向裂缝的出现； ③在混凝土内部逐渐冷却产生收缩时，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂缝。 · 六、混凝土的捣实 混凝土浇筑后，内部存在大量孔洞和气泡，不能达到要求的密实度。 强度、抗冻性、抗渗性、耐久性与密实成型的好坏有关。 混凝土必须在初凝之前进行振捣，以保证密实度。 振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种： 人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差； 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。 混凝土密实成型的途径： ① 借助于机械外力来克服拌合物的剪应力而使之液化； ② 采用离心法、真空作用法； ③ 掺入高性能减水剂，形成自密实混凝土。 ② 插入深度： 在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 常用的混凝土的养护方法是自然养护法。 自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种。 2、养护方法： ① 标准养护：温度在20±3oC，相对湿度为90％的 潮湿环境或水中进行的养护。 ② 自然养护：平均气温高于＋5oC条件下，于一定时 间内使混凝土保持湿润状态。 ③ 热养护：