地下室施工方案与技术措施要点.doc

地下室施工方案与技术措施 基础施工工艺流程 基础放线定位—浇捣砼垫层—防水施工—保护层—绑扎筏板、基础梁钢筋—支梁、筏板侧模—浇筑砼—砼养护—地下剪力墙、柱弹线—地下室剪力墙、柱钢筋 绑扎—地下室剪力墙、柱支模—地下室剪力墙、柱砼浇筑—绑扎楼板、梁钢筋—浇捣楼板、梁砼—砼养护—拆墙模板—墙防水层施工—砌砖保护—回填土。 地下基础施工准备工作 复核坑底坐标、标高、灌注桩位置、桩顶标高、基底标高，办理交接手续； 做好基坑排水降水和监测工作，施工期正值雨季，要加强对基坑的位置监测工作，根据监测结果采取措施，例如对边坡进行加固，避免塌方，如发现现场有塌方，用砂包堆放处理，或采取其它措施处理； 筏板的垫层底要先用打夯机将原土夯实，再铺碎石进行第二次的振动和夯实； 防水施工 进场防水材料要有合格证，并取样进行复试，复试合格后方可进行施工。 应先进行基层表面处理，剔除基层表面积灰和浮灰，洗刷泥浆等，根据基层表面情况，再抹15-20MM厚1：2.5水泥砂浆找平层，找平层不得有掉皮起砂和大于5MM的裂缝空鼓现象。 防水施工，要在湿表面上施工，但不得在积明水的基面上涂刷，凡是碰上雨天及五级以上的大风、烈日曝晒情况下不准施工。 在进行大面积涂刷前，必须先做好排水口、阴阳转角，避雷引下线、伸缩缝等薄弱部位的补强处理。施工次序先从砖胎模垂直面开始，然后再做平面部位，为保证垂直面的涂层厚度，可适当增加多涂层数，减少每遍用量，以防流淌，并满足厚度要求，为确保防水层的质量并使涂层均匀，在进行每遍涂刷时，要交替改变涂刷方向，先后搭搓应7.5CM。 防水施工完成验收后，铺贴油毡保护隔离层，粘贴固定，上再浇捣C15细石砼刚性保护层，施工时必须防止施工机具损坏油毡何护层和防水层，如有损坏现象，必须立即修复，再继续浇捣，以免留下渗漏隐患。 待防水保护层达到一定强度后，清理干净，弹线复核后绑扎钢筋（地下部分混凝土结构钢筋绑扎铁丝头应向内，不允许与模板接触）成型后自检。填写自检记录，单项验收报告，交业主和监理公司复核验收。 四．钢筋工程 严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证，合格后方可使用。 本工程施工现场场地不很宽裕，所以在施工过程中每一施工阶段所需钢筋要分批进场，随进随用。 钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。 各接头的搭接方法、数量严格执行设计要求，钢筋成型后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收。 钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工。 筏板钢筋排距用Φ25钢筋撑脚固定，每米设置一个。 筏板钢筋先扎下排钢筋，再扎筏板上排钢筋。 剪力墙中的“S”拉筋有时间设计要求的按设计要求绑扎，图纸中明确指出的，其间距为纵筋的2倍。 剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接，两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋，水平筋分布按设计扎在内侧。 墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分可相隔交错绑扎，绑扎点的扎丝扣要成八字扣。 遇到板、墙预留洞时，洞口四周加筋按设计或规范要求设置。 柱子钢筋插入底板内轴线位置必须正确，固定牢固、柱面钢筋对偏出外围方盘控制线的钢筋进行纠偏。 柱子纵向钢筋采用电渣压力焊接头，柱每边不多于四根在同一平面上搭接，柱每边钢筋5-8根的两个平面上搭接，按设计要求错开。 柱净高与截面长边之比≤4时全部加密箍筋。柱上下端与节点区箍筋全加密，箍筋弯折135o平直部分10d。 按抗震要求其封闭处弯钩按135o平直部分10d。 柱箍筋封闭接头应交错布置在四角，随纵向错开。柱子钢筋绑扎完毕后按@1000高度设置砼保护层垫块。 下层柱子钢筋露出楼面部分，用箍筋进行固定限位。 剪力墙中暗柱、支柱其施工方法同上述。 水平方向通长筋采用对焊与双面焊搭接，按设计要求错开搭接接头。 五、模板工程 1、剪力墙模板 支内外模用木模，支撑用Φ48钢管及方木固定，坚固整齐，外墙内模及剪力墙二侧模，采用Φ14螺杆固定墙厚度，每隔600MM设置一道，间距800MM，地下室外墙螺杆中间焊3MM厚钢板止水片一道。 外墙内模及剪力墙二侧模、柱四周侧模、支模及斜支撑在浇承台时预埋Φ20—Φ25钢筋高出承台面70MM插入筏板内350MM做地锚。 剪力墙与筏板的水平施工缝留置在筏板上50CM处，外剪力墙水平施工缝设置成企口缝。 2、梁板模 （1）、梁模板采用木模板，底板模采用竹胶板。 （2）、当梁跨度大于4M时，按跨度1/1000—3/1000起拱。梁高度为700时，用Φ14对拉螺杆进行加固。 模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。 顶模支撑采用钢管支撑，钢管间距70—80CM。搁栅采用80×1