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房屋建筑工程装饰装修施工方案
(一)技术方案
1. 施工难点与关键点的分析与对策,以往类似本工程出现过的重大技术和质量问题处理的经验与技术措施;
施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施
在本工程施工过程中,为了防治质量通病,保证工程实现创优目标,贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务,为业主提供满意的设工程产品”的质量方针,必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程,特别是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制,制定具体防治措施如下:
(1)实施程序控制使质量始终处于受控状态。
? (2)建立工程项目质量承包责任制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,对建设单位负责。
(3)本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作严格执行工艺标准。
? (4)所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
? (5)建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自的职责。
? (6)建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后,方可投入使用。
? (7)建立施工生产例会制度,及时提出和消除质量隐患
吊顶工程
1)依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。 2)吊杆可用Φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和Φ8丝连接好,以安装Φ8膨胀螺丝。 3)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为600~1000㎜之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口,将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口等位置。
4)安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提高1公分)跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距900之间。同时安装顶部电管、电盒和电箱设备。 5)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于400×600。当间距大于400㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小吊挂件固定。 6)横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。 7)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 8)罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要作加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。 9)阴角、阳角装饰线条的安装,采用由一个角点至双边双向流水铺安装
饰面工程
一、墙、地面砖工程
1)墙体做好墙面防水层,保护层和地面防水层,混凝土垫层。
2)做好内隔墙和水电管线埋设,堵好管洞。
3)安装好门窗框且堵密实并事先贴好保护膜。
4)弹好墙面水平线。
5)瓷砖要求方正、平整、无裂纹,楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和翘曲等毛病,不合格的砖不用。
6)瓷砖表面清扫干净,放入水中泡2小时以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴,在瓷砖背面抹一层混合砂浆,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,镶贴完毕后自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工处理,然后用清水将瓷砖面擦干净再进行勾缝处理。
乳胶漆施工
一)操作工艺
乳胶漆操作工艺为:清扫基层→石膏板螺丝钉刷防锈漆→填补缝隙及局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。
?二)施工方法
?乳胶漆施工前,先将墙柱表面起皮及松动处处理干净。墙柱表面修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释的108胶水,然后将墙柱表面的坑洞及缝隙抹平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整度决定,一般为二遍,腻子以纤维素溶液和复粉,加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光钢光匙横向满
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