钢煤斗作业指导书_new要点.docVIP

目 录 一. 编制依据……………… ………………………………………….………2 二. 适用范围 2 三、工程概况 2 四、安装方法 4 五、施工组织及进度计划 11 六、劳动力计划 12 七、工机具配备（见附表） 12 八. 质量标准及质量控制 12 九、安全,环境,能源节约控制措施 14 附录:职业安全卫生环境因素风险控制计划(RCP) 错误！未定义书签。 一. 编制依据 (1)《钢煤斗制作安装图纸》图号F0043S-T0211-03, F0043S-T0211-02 (2)《起重运输机械与设备技术性能手册》 (3) 电力工业部《电力建设安全工作规程》(92年版) (4)《平面布置图》图号F0043S-T0201-02 (5)《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇96年版) (6) JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》 (7) DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》 (8) 火电公司温州项目施工组织设计 (9) 华业公司温州项目施工组织设计 (10) 火电施工工艺守则 二. 适用范围 本作业指导书适用于温电三期5号,6号机钢煤斗运输,吊装,安装。 三、工程概况 温电三期电厂工程钢煤斗由浙江省电力设计研究院设计，每台机组有五个煤斗组成。位于煤仓间上部，D-C排（跨度为11.7m）之间, 煤仓间20-25轴、30-35轴之间，每相邻两轴之间布置一只钢煤斗。位于标高FL+16.600m和mFLl35.500m之间，总高度为本18.900m 根据FZQ1250吊机的幅度范围及承载能力决定，将每台机组1#,2#,3#,4#煤斗地面拼装分为三部分。现制作的钢煤斗上部为圆筒形，位于标高FL+35.500m和FL+29.650m之间；重约18.72吨。中部为裙座部分，位于标高FL+29.650m和FL+27.68m之间；重约17.23吨。下部为双曲线锥形（除最上部与方圆节组对外的其余部分），高度为1.152m.重约15.88吨。煤斗总高度为18.900m。其中每台机组5#钢煤斗,即五号机1/24-25轴，六号机29-1/29之间的煤斗，根据FZQ1250吊机的幅度范围及承载能力决定（具体计算见后），筒体部分分为两部分，其重分别为：12.02吨,7吨 煤斗各部外形尺寸： 1 上部圆筒组件（组件1）: 5.85m 11.32m 8.22m 2 中部裙座部分（组件2）: 1.63m 8.71m 3下部锥体部分（组件3）7.417m 11.92m 四、安装方法 煤斗半成品堆放在1#龙门吊下堆场，倒运时用该龙门吊装车，用40吨平板车将煤斗倒运到起吊点、翻身，然后用FZQ1250吊装就位： 煤斗的组件吊装顺序为：组件3临挂于27.85m梁上 组件2吊装并焊接在27.85m层支承座上 组件1吊装与组件2连接 组件3与组件2连接 具体的安装顺序如下： 将支撑座焊接在27.85m层基础预埋钢板上，焊接之前必须对框架外形尺寸进行校核并划线； 组件3#临挂在27.85m层梁上，临挂时不得大口朝下小口朝上； 组件2#吊装找正，并与支撑座进行焊接固定. 组件2#安装完成之后，应及时进行3#件与2#件的对接焊接,用四台10T手拉葫芦调整就位. 吊装组件1#(5# 钢煤斗筒体下半部吊装)与组件2#进行对接 ,注意对接时错口量和垂直度的控制. (5# 钢煤斗筒体上半部吊装,与钢煤斗筒体下半部对接) 安装焊缝内部磨平后衬不锈钢板 整体安装后,杂物清除,验收合格后架子拆除. 吊装前的准备 （1）煤仓间钢煤斗安装位置的土建已全部结束，钢煤斗支座中心已画出。予埋钢板标高和几何尺寸已记录形成文件。 （2）煤仓间钢煤斗吊装所在的空间无任何障碍物，脚手架已拆出。 （3）吊装所用的吊耳及一切辅助设施已焊接安装结束. (4) 27.85m层临时脚手架操作平台搭设完毕 2. 运输 在1号龙门吊的配合下，采用40吨大型平板车将各个组件运至起吊点（电除尘和锅炉之间的空地上）。 运输绑扎 由于40吨平板车仅有2.5m宽,8米长,各组件超宽, 40吨平板车宽度不够,长度足够,故需在平板车上前后轮胎位置各用两根30#工字钢加宽(工字钢长