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白俄40万吨/年纸浆项目
安装工程
空压站试车方案
编 制:
审 核:
批 准:
中国建设白俄纸浆厂安装工程项目部
2015年5月12日
目 录
1.概况: 3
1.1设备组成情况 3
1.2压缩空气流程 3
2.试车小组成员(中国建设) 3
3.试车日期 4
4.试车准备 4
4.1单机空载试车前的准备工作 4
4.2设备无负荷试车过程中需要的基本工具如下 5
5.试车流程 6
5.1单体无负荷试车流程 6
5.2 无负荷联动试车流程 6
6.试车小组职责 7
7.试车执行规范和依据 7
8.调试要求 7
9.试车前的检查 7
10.单机无负荷试车测试技术参数 9
11.试车安全注意事项 9
12.试车记录 10
空压站试车方案
1.概况:
1.1设备组成情况
白俄40万吨纸浆厂空压站主要设备包括水冷螺杆式空气压缩机组5台、水冷式冷干机2台、组合式冷干机2台、缓冲罐2个、储气罐2个、粗过滤器4个、粉尘过滤器4个组成。
1.2压缩空气流程
1.2.1仪表用气
室内空气→水冷式压缩机机组→缓冲罐→粗过滤器→组合式吸干机→粉尘过滤器→储气罐→管廊→各车间用气点
1.2.2工艺用气
室内空气→水冷式压缩机机组→缓冲罐→粗过滤器→水冷式吸干机→粉尘过滤器→储气罐→管廊→各车间用气点
2.试车小组成员(中国建设)
调试负责人:尹显荣
设备、管道负责人:文良武
电仪负责人:付刚
调试组长:高华伍
组 员:马永怀、唐斌、唐奎、李春波
安 全 员:陷 军
3.试车日期
计划试车日期为2015年6月25日—6月30日
4.试车准备
试车人员必须高度重视设备试运转的重要性,试运转前参加人员要进一步熟悉设备的构造和设备的工作原理、使用说明书等,提高安全意识,确保单机试运转圆满成功。
无论是在试运转,还是在正常生产后的每一次启动前,必须对系统的设备和工艺管道进行认真全面的检查,避免事故发生。
4.1单机空载试车前的准备工作
4.1.1 空压机启动前应检查各零部件的联接;检查各回路接线及地线;打开分离油罐的注油口,检查分离油罐的润滑油液位是否足够,并按要求保持正常液位。
4.1.2 清洗设备的压缩空气管、循环水管以及废油水管,清除安装过程中留在管路中的焊渣、铁屑等杂质,机体内部清理、确认无杂物及卡碰磨等异常现象。
4.1.3 检查各设备各润滑点润滑油是否充足,油质及牌号符合说明书要求,润滑油路畅通。与设备配套的润滑系统、冷却系统、风动系统的管路是否清洁畅通,开关、阀门位置是否正确,油压符合设计要求。
4.1.4所有设备(
4.1.5 清除设备内部一切杂物,关好检视门,特别是水冷式压缩机、组合式干燥机、粉尘过滤器、储气罐内,要认真清扫。
4.1.6 清扫设备周边环境,特别是振动设备和电机周围,保证操作人员进出安全。
4.1.7 检查设备冷却水管路是否畅通,水量、水质、水压应符合要求,确认冷却水进水阀已打开,并调整到适当位置,检查各压力表指针是否在零位。
4.1.8 检查压缩空气管道是否畅通,压缩空气管道供气正常。
4.1.9 检查控制箱上开关、仪器、仪表的动作。禁止非作业人员随意操作。
4.1.10 确认电力、润滑油等辅助材料能满足试运转的需要。
4.1.11调试中用于调整用的修理工具、防护用具和照明用具,备用易损件用齐备。
4.1.12 与设备生产厂家技术人员进行技术交底,充分了解各设备的性能,特点及相关要领。
4.2设备无负荷试车过程中需要的基本工具如下
序号 工具名称 型号及规格 数量 用途 1 常用工具(扳手、螺丝刀、钢丝钳等) 常用规格 2套 检查螺栓紧固情况、检查设备加油情况、拆装联轴节 2 听音器 1个 判断轴承故障 3 活动扳手 2把 4 手锤 18p 1把 5 加油枪、加油桶 各1个 6 百分表/塞尺 各1套 检查联轴节安装偏差 7 游标卡尺 1把 8 远红外测温仪 MX4 1台 测量轴承温度 9 手持式测振仪 VA-80 1台 测量设备的振动情况 10 计时器 1台 11 钳型电流表 T301-A 1台 12 万用表 1台 13 接地电阻测量仪 STD-1 1台 5.试车流程
5.1单体无负荷试车流程
第一次开机前,必须手动转动联轴器等飞轮,周转次数在一周以上,听有无冲击或其他声音,是否异常沉重,确认正常后开机试车
空气压缩机、干燥器、粉尘过滤器及冷却水系统联动
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